Wygląda, jakby tylko prostokąty robili.

Nie wiem, jak jest z CNC, ale sama sklejka wychodzi raczej drogo, gdyż trzeba kupić całą płytę - co w przypadku sklejki brzozowej 38mm oznacza portfel lżejszy o ponad cztery stówki. Brzoza 21 mm wychodzi nieźle - płyta kosztuje 226zł.

Można by listę społeczną zrobić i zamówić części do kilku maszyn z jednej płyty - wyjdzie taniej na pewno i można wtedy się szarpnąć na większą grubość.

Można użyć skrętki z linki (podobno czasem się zdarza) zamiast LIYCY. Ja zasilam silniki taśmami 4-przewodowymi (tylko z odpowiednio grubą żyłą). Ważne, żeby sąsiednie żyły zasilały jedną fazę silnika - zmniejsza to znacząco zakłózenia generowane przez kabel.

Kable do krańcówek - można użyć jakiegoś przewodu mikrofonowego na przykład; jest porządnie ekranowany i elastyczny.

E-STOP - zgadzam się, ważny element, którego już mi raz zabrakło

Zestawienie.... no to zaczynamy

Rama, wrzeciono

Prowadnice - po 2 na oś

Łożyska/tuleje - po 4 na oś

Śruby - po 1/oś X i Z, na oś Y mogą być 2 (zwłaszcza przy szerokich stolikach lub konstrukcjach z ruchomą bramą)

Nakrętki - po 1 lub 2 na śrubę; w przypadku poliamidowych chyba wystarczy 1 (jak się mylę, poszę mnie poprawić) - ja mam nakrętki z brązu przepiłowane na pół

Silniki - po 1/oś (nawet przy 2 śrubach na Y, lepiej połączyć je mechanicznie)

Sprzęgła lub przekładnie pasowe - sprzęgła elastyczne lub kłowe, ew. w wersji całkiem niskobudżetowej można olać i coś zaimprowizować. Przy 2 śrubach Y konieczna przekładnia pasowa do połączenia śrub.

Montaż silników - może być na jakichś kątownikach, na słupkach, jak tam wygodnie

Elektronika:
Sterownik(i) siników - albo zintegrowany, albo osobne - w drugim przypadku konieczna tzw. "płyta główna".

Port LPT w komputerze - albo na płycie, albo PCI. Przejściówki USB się nie nadają - chyba, że sterowniki typu cncconv lub podobne.

Zasilacz - napięcie takie, jak pociągnie sterownik (może być odrobinkę niższe) - np. do sterownika na 40V zasilacz 36V. Polecam impulsowe chińczyki, bo można im regulować napięcie wyjściowe i łatwiej dopasować do sterownika.

Wyłączniki krańcowe - w najprostszym przypadku mogą to być jakieś microswitche z kawałkiem sprężynki. Jest to opcjonalny element, ale wysoce wskazany.


Jak ktoś ma coś do dodania - niech pisze.

Wrzeciono Kress 1050 - sprawdzone przez wielu, sam dzisiaj zamówiłem, pojutrze testy.
Można się bawić z chińczykami na falownik, ale to jest jednak ze 2x drożej.

Koszt - obstawiałbym jakieś 2500 + konstrukcja drewniana. Koszt tej ostatniej zależy od stopnia wydumania i możliwości warsztatowych. Jeżeli wybierzesz wałki podparte, co zalecam, to konstrukcja będzie dość prosta - właściwie z obróbki tylko wiercenie i to prostych rzeczy raczej. Formatki ze sklejki to można nawet w castoramie czy innym markecie budowlanym zamówić. W castoramie materiał na ramę będzie kosztował jakieś 150zł.
W 3k wszytko się powinno zmieścić (oprócz kompa i software'u).

Albo krzywa plaszczyzne i za cholere nie wiadomo czym to splanowac

E, to można na ten kamień nakleić/przykręcić kawałek czegoś miękkiego i splanować - najważniejsza cecha kamienia, czyli sztywność nadal będzie wykorzystana
Chodzi mi głównie o to, że sklejka czy MDF nie są szczególnie stabilne i lubią się wypaczyć z czasem - niedużo, bo niedużo, ale jednak. Rozwiązaniem pośrednim jest jakaś płyta z poliamidu lub lepiej POM - będzie przynajmniej lekka, co w domowych maszynkach jest nie bez znaczenia. W sumie ciekawe, jaki jest koszt takiego kawałka (50x50x2cm) plastiku - pewnie drożej niż granit.

Moje doświadczenia ze sklejką wykazują, że może i się da zrobić z niej maszynkę do aluminium, ale trzeba bardzo dobrą konstrukcję machnąć no i nie żałować sklejki. Blat maszyny powinien być jednak z czegoś lepszego niż drewno - np. kawałek granitowego parapetu (20mm grubości).
Znalazłem jakąś firmę, która sprzedaje płytki granitowe 60x60x2cm po 120zł/m^2. Jedna taka płytka na podstawę, jedna na stolik i masz super stabilność i równą płaszczyznę.

No to tak:
Prowadnice (wałki wiszące fi25 na XY, fi16 na Z + łożyska w obudowie krótkiej):
515zł + transport A

Śruby trapezowe 16/4: 78 + transport B
Nakrętki z poliamidu: 70 + transport C

Silniki: 120 + transport D
Sterownik: 300 + transport E

Sprzęgła: 66 + transport A

Zasilacz: 130 + transport A

Wrzeciono kress + 4 tuleje: 850 (allegro, transport gratis)

Łożyska do śrub: circa 30zł + transport F, ew. można próbować z A

A = p0ltech (pisane przez 'o' oczywiście, ale muszę przez 0, bo forum cenzuruje)
B = sponsor
C = taki typ, co tylko mail do niego był na forum
D = starekcnc
E = allegro
F = spintech

Do tego dochodzi koszt ramy. Może być z formatek aluminiowych (można próbować w jakiegoś waterjeta uderzyć - chyba da się znaleźć takich, którzy tną w rozsządnych cenach). Przy dokładności na poziomie 0.5mm to dobra konstrukcja drewniana (lignofol, sklejka, mdf) też spokojnie da radę.

Zależy wszystko od tego, o jakich parametrach obróbki mówimy. Jak to ma być maszyna zabawowo-edukacyjna, to może się uda nawet za 2500 coś wycisnąć. Z podanej dokładności wnoszę, że nie chodzi tu o maszynę produkcyjną.