Może zamieścić jakieś zdjęcie poglądowe. Mam nadzieje, że czytałeś oba wątki, które przypiąłem do tematu? w jednym z nich tuxcnc wyjaśnia kwestie związane z trzymaniem wymiaru, przy różnego typu luzach. Pewnie u Ciebie jest właśnie taka sytuacja.pascalPL pisze:Jak możesz to napisz coś więcej o Twojej maszynie. Jakie silniki, jakie przeniesienie napędu, jaki sterownik itp?.
Znaleziono 2 wyniki
Wróć do „Artcam Express - mały problem.”
- 18 mar 2013, 20:20
- Forum: ArtCAM
- Temat: Artcam Express - mały problem.
- Odpowiedzi: 6
- Odsłony: 1835
Już raz prosiłem
- 15 mar 2013, 12:22
- Forum: ArtCAM
- Temat: Artcam Express - mały problem.
- Odpowiedzi: 6
- Odsłony: 1835
Nie jestem specjalistą w MACHu widziałem go tylko w filmikach na youtube 
Ale mam nadzieje, że to co pokaże poniżej pomoże w rozwiązaniu problemu. U mnie pomogło.
Po pierwsze może coś przeczytanie tego pomoże:
https://www.cnc.info.pl/topics100/artca ... 542,30.htm
https://www.cnc.info.pl/topics30/duza-n ... t41669.htm
Jeden temat, do którego się podłączyłem, drugi mój. Troszkę przemyśleń kolegów i moich eksperymentów.
Jak możesz to napisz coś więcej o Twojej maszynie. Jakie silniki, jakie przeniesienie napędu, jaki sterownik itp?.
W moim przypadku winowajców było dwóch.
1. Luzy to tu, to tam. (o ile nie miałem luzów na nakrętce i śrubie, bo zrobiłem kasowanie luzu, to mam ich sporo w innych miejscach przez małą sztywność maszyny). Poprawiłem ile dałem radę. Resztę musiałem zaakceptować.
2. Niedokładność wykonania różnych elementów wpływa na zachowanie wymiarów wykonywanych elementów. Głównym problemem okazała się u mnie śruba napędowa.
W LinuxCNC z poziomu wizarda trzeba podać kilka rzeczy:
Rozdzielczość silnika kroków/obrót: 200
mikrokroki w sterowniku: 2
skok śruby: 1.25 (dla gwintu metrycznego M8)
Z tych wartości wyliczany jest AXIS SCALE: 320.0 skorków na 1mm
W moim przypadku obliczenie okazało się błędne. Gdyż maszyna przekłamywała wymiary. Założyłem, że jakość wykonania gwintu metrycznego może odchodzić od rzeczywistości. Zgodnie z poleceniami kolegów zrobiłem sobie prostego DXFa z kwadratami i rysowałem ich rogi tak długo aż eksperymentalnie znalazłem odpowiednią wartość dla "skok śruby". W obu przypadkach dla osi X i Y musiałem zmniejszyć skok. W jednej osi mam 1.244 a w drugiej 1.238 jak dobrze pamiętam.
Po tej modyfikacji maszyna robi elementy mniej więcej takie jak powinna. 0.2mm jest dla mnie akceptowalne ze względu na małą sztywność maszyny.
Ale mam nadzieje, że to co pokaże poniżej pomoże w rozwiązaniu problemu. U mnie pomogło.
Po pierwsze może coś przeczytanie tego pomoże:
https://www.cnc.info.pl/topics100/artca ... 542,30.htm
https://www.cnc.info.pl/topics30/duza-n ... t41669.htm
Jeden temat, do którego się podłączyłem, drugi mój. Troszkę przemyśleń kolegów i moich eksperymentów.
Jak możesz to napisz coś więcej o Twojej maszynie. Jakie silniki, jakie przeniesienie napędu, jaki sterownik itp?.
W moim przypadku winowajców było dwóch.
1. Luzy to tu, to tam. (o ile nie miałem luzów na nakrętce i śrubie, bo zrobiłem kasowanie luzu, to mam ich sporo w innych miejscach przez małą sztywność maszyny). Poprawiłem ile dałem radę. Resztę musiałem zaakceptować.
2. Niedokładność wykonania różnych elementów wpływa na zachowanie wymiarów wykonywanych elementów. Głównym problemem okazała się u mnie śruba napędowa.
W LinuxCNC z poziomu wizarda trzeba podać kilka rzeczy:
Rozdzielczość silnika kroków/obrót: 200
mikrokroki w sterowniku: 2
skok śruby: 1.25 (dla gwintu metrycznego M8)
Z tych wartości wyliczany jest AXIS SCALE: 320.0 skorków na 1mm
W moim przypadku obliczenie okazało się błędne. Gdyż maszyna przekłamywała wymiary. Założyłem, że jakość wykonania gwintu metrycznego może odchodzić od rzeczywistości. Zgodnie z poleceniami kolegów zrobiłem sobie prostego DXFa z kwadratami i rysowałem ich rogi tak długo aż eksperymentalnie znalazłem odpowiednią wartość dla "skok śruby". W obu przypadkach dla osi X i Y musiałem zmniejszyć skok. W jednej osi mam 1.244 a w drugiej 1.238 jak dobrze pamiętam.
Po tej modyfikacji maszyna robi elementy mniej więcej takie jak powinna. 0.2mm jest dla mnie akceptowalne ze względu na małą sztywność maszyny.
