Dzięki, ale na razie 3,175 to moj limit.

a bez podciśnienia? i o jakiej średnicy freza mówimy?

Zweryfikowałem (jak już wcześniej pisałem), zgodnie z podpowiedzią Leoo, że mocowanie wrzeciona rzeczywiście jest kiepskie. POMÓGŁ mi w tym temacie, nawet nie wiedziałem, że DREMEL ma nakrętkę do mocowania . Muszę pomierzyć DREMELa to tu, to tam i zrobić do niego mocowanie najbliżej narzędzia, a nie tak jak mam teraz.

Zrobiłem jeszcze jeden test na tym samym kawałku materiału, ale bardziej skomplikowanym procesie obróbki i wynik jest całkiem znośny. Poprzednio miałem G1 Z-0.254 i G1 X... Y... , tym razem proces wygenerowany przez jakiegoś CAMa i można powiedzieć, że frezarka pieściła materiał, z całkiem przyjemnym efektem.



Prędkość obróbki 300mm/min i nadal frez grawerski V 45stopni 3.175mm.

Temat zaczął się od sklejki a kończy na plexi

Panowie, dzięki za odpowiedzi. Reasumując, bejca na pewno zrobiła swoje, wcześniej o jej negatywnym wpływie nie pomyślałem. Mocowanie DREMELa jest kiepskie i na pewno wpływa na jakoś obróbki (dodatkowo są lekkie luzy na wrzecionie), mocowanie materiału też nie było najlepsze, ale podrywanie materiału raczej nie miało miejsca.

Teraz muszę popracować nad sztywnością i prawidłowym mocowaniem wrzeciona. Dziś dla testu zrobiłem grawerowanie plexi na głębokość 0.254mm frezem grawerskim 45stopni Typu V ( http://allegro.pl/frez-frezy-vhm-z-wegl ... 29668.html ) 0.1mm przejazd G1 V=250mm/min.
Napis się wyfrezował (poniżej zdjęcie). Wysokość litery coś około 22mm. Nie które krawędzie są delikatnie falowane i powierzchnia rowków nie jest gładka. Albo DREMEL za wolno się kręci na ten typ frezu, albo za duża prędkość.
Musze się temu przyjrzeć i potestować inne parametry pracy.

Jestem świadomy kiepskiego mocowania dremela.jak tylko odwiedzę maszynę to popatrzę się na tą nakrętkę adaptera. Już jakiś czas się zastanawiam jak zamocować to maleństwo, bo aktualne rozwiązanie przysparza mi troszkę problemów.

Z drugiej strony przymierzam się do troszkę mocniejszego wrzeciona. Kiedyś Pitsa zwrócił mi uwagę, że 125W może być mało. Teraz już widzę, że taka szlifierka prosta DWT + tuleja na narzędzia 3,125mm będzie lepszym rozwiązałem.

Tak czy siak dzieki za wszystkie propozycje.

kak pisze:Może inne gatunki sklejki są lepsze.

Może tak być. Nie mam na razie innego materiału, w którym mogę pracować dwupiórowym frezem. Tak same PCV i inne plexi leżą i czekają.

rc666 pisze:a duzo 1.3mm na przejazd. Staraj sie nie robic wiecej jak promien narzedzia, czyli w tym przypadku 1mm.
A jezeli juz to zrob 2 przejazdy, z tym ze drugi przejazd powinien zbierac niewiele albo nawet sam przejazd po tej samej sciezce

Tak jestem tego świadomy, ale nie chciało mi się robić ponad 7 przejazdów aby przejść 6.5mm sklejkę na wylot. 300mm/min i 1.3 to parametry to wcale nie jest dużo na taki materiał. Jak będę mieć pomysł na coś małego to postaram się zrobić dla testu zagłębienie książkowo 1mm. Nie lubię robić takich przejazdów bez obciążenia bo dremel brzydko wtedy brzmi. Wydaje zdecydowanie przyjemniejszy dźwięk jak pracuje.

Leoo pisze:Problem może wynikać ze sztywności konstrukcji i sposobu zamocowania Dremelka.

Sztywność nie jest za specjalna, ale 1.5mm blaszkę ALU na sucho w 2 przejazdach się udało przeciąć. Nie jest to specjalny wyczyn ale do sklejki powinno wystarczyć.
Dremel przykręcony jest połową obejmy do rur do sklejki 18mm która robi za oś Z, w 2 miejscach na górze i dole (niestety nie mam teraz fotki, ale widać to na tym filmiku ). Nie jest za mocno dokręcony, bo jak przykręciłem te obejmy od serca to z DREMELa wydobywał się dźwięk sugerujący tarcie wew. urządzenia. Jak poluzowałem górną i dolną obejmę to brzmi już w miarę normalnie.
Co prawda Dremelek dostał parę razy po du... kiedy zdarzyło mi się popełnić błąd w programie i np. próbowałem frezem kulkowym 3mm wjechać 8mm w MDF a potem pojechać prosto . Ale prócz lekkiego luzu, który chyba pojawił się po moich błędach, kręci się jeszcze normalnie i daję radę.

Leoo pisze:Radzę pokryć cięty materiał lakierem. Może to bejca rozwłókniła sklejkę?

W sumie nad tym nie pomyślałem. Bejca jest jedyną rzeczą, której nie kładłem na poprzednie "wycinanki". Nawet podczas docinania materiału przed obróbką warstwa z bejcą potrafiła się rwać jak papier. To może być to..

Jeszcze przyszło mi do głowy, że nie mam pojęcia w którą stronę była prowadzona obróbka czy współ- czy przeciwbieżnie.
Jak doczłapie się do maszyny to sprawdzę i tą kwestie.

Witam.

Mam problem z cięciem sklejki 6.5mm frezem dwupiórowym. Po przejechaniu frezem o średnicy 2mm z zagłębieniem 1.3mm na przejazd widać "włoski" na trasie przejazdu. Posuw 300mm/min. Frez nowy zrobił może z 25m w sklejcie i od początku zostawiał takie włoski.

Za wrzeciono robi DREMEL 300, frez o średnicy 2mm dwupiórowy zakupiony na alledrogo.

Poniżej zdjęcia wykonane podczas wycinania elementów.





To co chciałem zrobić, to zrobiłem. Ale po wyjęciu materiału z maszyny musiałem spędzić parędziesiąt minut na przeszlifowaniu krawędzi papierem ściernym.
Z tego co pamiętam wcześniej jak ciąłem sklejkę frezem 2.4mm to krawędzie nie były takie, tylko prawie gładkie. Musiałem coś zmienić w parametrach obróbki, ale teraz nie mogę dojść co. Chyba, że trafiłem na tępy frez.. ale już parę razy się nim pociąłem jak żyletką.