Myślę że warto męczyć się z monolitową konstrukcją, ponieważ chcemy się pozbyć wszelkich drgań, a takie połaczenie napewno trochę osłabi cała konstrukcję.
Ja mam bardzo mało czasu i dlatego to będzie długo trwało, ale powoli idzie do przodu projekt. Jak będę miał coś więcej, to pokażę.
Myślę że możemy połączyć siły, ale dopiero jak skończę projekt i wtedy możemy zacząć już robić formę i odlewać. Ja nie mam komory próżniowej, ale mam w planie zrobienie małego stołu wibracyjnego o wymiarach 500mm / 700 mm. A czy kolega Supremo ma jakiś projekt swojej maszynki?

Z tym otworem na wylot, to niebardzo, bo niechciałbym osłabiać kolumny, ale może zrobie jakieś małe otworki i wiatraczek - dobry pomysł.

Jeśli chodzi o przymocowanie prowadnic, to mam narysowane wtopione stalowe profile, ale nie widać tego na złożonym rysunku.

Zastanawiam się tylko, czy da się obrobić z jednego zamocowania tak odlaną podstawę.
Chodzi mi o to, czy da się obrobić płaszczyzny pod prowadnice osi Y i Z, czyli te zatopione prostopadle do siebie profile stalowe. Nie znam się za bardzo jeszcze na możliwościach obróbki i stąd pytanie.

Poniżej zdjęcie mojego pierwszego odlewu. Zatopiłem w nim śrubę i podkładkę. Narazie nie przeprowadziłem prób łamania, ale niedługo przeprowadzę.

Witam.

Narysowałem wstępny projekt frezarki ze sztucznego granitu.
Pole pracy frezarki, to 400/200 a w osi Z miedzy 100 a 150 (ale to jeszcze mogę zmienić)
Prowadnice jak na zdjęciu - wałki fi 16 podparte.
Śruba tr18x4, silniki 3Nm, sterowanie M542.
Chciałbym obrabiać na niej aluminium i czasami stal.
Wagę samego korpusu obliczyłem wstępnie na około 50 kg

Jest to dopiero początek projektu ale mam mały dylemat odnośnie umiejscowienia silnika napędowego śruby osi Y.Wolałbym żeby był umieszczony w kolumnie (zrobiłbym takie wycięcie, żeby tam wszedł z cała kostką- taka kieszeń ), żeby nie było go widać i żeby nie przeszkadzał z przodu maszyny, ale nie wiem, czy nie będzie się grzał za bardzo. Co o tym myślicie?