Ten nalot to dobry znak
Jak masz możliwość to zrób tak żeby przefrezować, do pieca na ten tydzień a potem freznąć tak "ino ino" i na szlifierkę.
Btw. aż takiej dokładności się spodziewasz że robisz książkowo? Czy po prostu konstrukcja do prawidłowego montażu tego wymaga?

No nie wiem czy myślimy o tym samym ale znajomy opowiadał mi o wynalazku który miał posuw większy niż zwykła wiertarka ze sporym wiertłem. Był tym zachwycony. Tylko teraz sobie przypominam że to na jakichś targach więc możliwe że jeszcze nie osiągalne dla zwykłego śmiertelnika. Swoją drogą zastanawiam się niby JAK? Fizycznie trochę nie możliwe... ale kto wie. Może ktoś coś wie na ten temat? Z drugiej strony słyszałem od jakiegoś dr'a z AGH że takie wiertarki są "szybkie i efektowne prawie jak tradycyjne wiertarki" ale już bez żadnej miary ilościowej. Więc nie wiem co oznacza to "prawie". Nie moja dziedzina, na własne oczy nie widziałem więc głowy za to nie dam.

A jak jest z grubością pomiędzy stronami pod łożyska liniowe? Jakie są odchyłki od wymiaru?

Co do wiercenia otworów pod śruby - wiercenie wiertarką erozyjną - bardzo dobry pomysł. Jeśli nie drożej niż w tradycyjny sposób.

Ze stali ten krzyżak rozumiem?
Czemu wymiary nie wyszły takie jak miały byc?
Jakie miałeś problemy?

Wiercenie pod śruby - chyba tylko na jakiejś wielkiej wiertarce. Ja innego sposobu nie widzę. I to nie na warsztatowej tylko takiej....wielkiej (jak się one zwą? )

Krako pisze:jak masz obawy to poszukaj śruby m8 klasy 14.9

DowCIPAs

Raczej nie słusznie, sprawdź sobie wytrzymałość na rozciąganie śruby M8 - z powodzeniem wystarczy. Nawet nie znam obciążeń w Twojej maszynie ale strzelam że napewno wystarczy. Moja też ma solidne podzespoły a daleko śrubom do granic wytrzymałości.
Jakie tam będziesz miał siły?

Moim zdaniem to trzeba uderzać po prostu do odpowiednich warsztatów/osób i nie patrzeć na "półdarmo" bo tokarz z zaścianka powie: "Panie, będzie w trabancie śmigało jak trza"
Tylko my nie robimy do trabantów....
(W ogóle jak mogłeś dopuścić odebranie czegoś takiego??!! Przecież to fuszerka.... chyba że mu narzuciłeś jakieś pasowania i nie wiedziałeś do końca czy są one ok?)
Ja się naciąłem na konstrukcji stołu... nigdy więcej!
Lepiej pytać po forum kto ma wolne przebiegi i od razu prosić bez faktury.
Dostałem w podobny sposób oś Z - wykonanie perfekcyjne! Szlifowanie i cud maryna! A chciałem samo frezowanie - a dostałem wszystko oszlfowane. Odchyłki mniejsze niz zakładałem.

A! No i jeszcze co do zaściankowego tokarza i frezera - jak uderzyłem czy przypadkiem nie mają jakichś kołków ustalających: "Panie! A skóndrzeż ja Ci coś takiego wezme?!" Noż ku***.... Nie wie koleś co to kołek ustalający?!

Mi śruby kulowe toczyli na AGH - ludzie znający się na rzeczy - a i nie mieli łatwo jak mówili. Mimo iż sie przyłożyli i przy każdym kolejnym czopie coraz to wymyślne sztuki wymyślali to i tak bicie (łożyskowanie w standardowych blokach Bk oraz BF):
-X - str. napędowa - 60um
-X - str. podtrzymująca - 28um
-Y - str. napędowa - 44um
-Y - str. podtrzymująca - 36um

Osi Z nie miałem jak zmierzyć - brak dojścia czujnikem. Czujnik z działką 2um.

Jak doświadczeni forumowicze oceniają te wyniki? Uprzedzam że tokarze obrabiający nie wiedzieli co dostają do rąk

Jak sie robi konkretną maszynę to nei ma co oszczędzać... a po tych blaszkach wyciannych laserowo widzę że będzie konkret Lepiej nie oszczędzać

Ostatnio widziałem cene przekładni kątowej "bezluzowej" - takiej już naprawde "bezluzowej" o jaką chodzi przy frezarkach - cena ponad 600 euro/szt.

Malaxis pisze: Co prawda kołnierze nakrętek kulowych były by zamocowane tylko śrubami na jednej połowie kołnierza,
ale myślę że to i tak wystarczy,

Nawet o tym nie myśl, zaraz uszkodzisz nakrętkę. Siła musi działaś osiowo, żadnego przekoszenia.

Końcówki mocy mamy razem ze serwami (Mesa). Malaxis opisz coś więcej o tej końcówce, co to ona ma dokładnie za funkcje bo Ty to rozczajałeś.