kamar pisze:Setek w obróbce to można szukać na solidnym kawale żeliwa albo wysezonowanej stali a nie na profilu zimnogętym. Każda łapa mocująca czy magnes ułoży go do stołu.

A wiesz, to też jest ciekawe. Wiem o tym dobrze. Ale niektóre firmy/zakłady - niektórzy gadali o dospawaniu jakichś blach pod spodem do splanowania pod pomocnicze bazy, i to tak, żeby jak najmniej wpłynąć na konstukcje (wspomniane pogięcie) a niektóre ( i to powazne) firmy/zakłady albo "machneły ręką" albo nie widziały problemu (mówie tu o rozmowie z technologiem/kierownikiem działu). Tak że pogięcie łapami mocującymi pogięciu nierówne. je*** (za przeproszeniem) na maszyne, przykręcą ile biceps pozwoli a potem operator pusci brame na wyscigi z suwnicą to nie ma sie co dziwić że coś jest nie tak. Z drugiej strony raczej nikt nie zrezygnuje z obróbki tylko dlatego, że ma rame z profili a nie żeliwnego dwutoniaka.
Nie ma reguły kto potraktuje element na odwal byle szybko, byle skasować a kto poważnie podejdzie do tematu. Nawet znane, "światowe" firmy chciały kasować majątek za fuszerkę, mimo iż prezentowały świetny kontakt z klientem (zarówno BOK jak i technolog) i zainteresowanie podjęciem zlecenia.

Na pewno lepsza obróbka u bartussa niż surowy profil. Pod wałki napewno starczy, pod szyny - na oko też tylko że jak się patrzy po katalogach to szyny chyba wymagają dokładności rzedu setek.... więc z czasem chyba się coś może sypać.
Z drugiej strony jak dostałem odpowiedzi na zapytania do frezowania mojej "rameczki" to czy to było naście stówek, czy to dziesiąt (!) to proponowane dokładności to.... 0,1mm. No sory ale to są możliwości wielkich maszyn czy po prostu na palę proponowali dokładności? (zaznaczam że jak gadałem z ludzmi z tych zakładów to uzgadniałem żeby zaproponowali przy wycenie jakie najlepsze dokładności są w stanie osiągnąć). Tylko jeden zakład zaproponował 0,02 dla dolnej ramy i 0,025 dla bramy z nogami przy cenie wcale nie takiej wysokiej w stosunku do innych.

Pytanie do bartussa: jakie dokładności jesteś w stanie uzyskać? To raz. Dwa: cena indywidualnie w zależności od wielkości ramy czy jakoś od metra liczysz?

Ale namieszaliście z tymi kołami, średnice, nie średnice, a pytałem tylko jak jest z dokładnością ustawienia na 4-osi samoróbce - da sie czy nie da np na takiej osi na paskach

IMPULS3 pisze:Skrzydlaty, Kolega coś kiedyś przeczytal ale już za bardzo nie pamięta co to bylo.

Gdybym pamiętał to nie pisał bym "czy jak to sie zwie"

kamar pisze: A dyferencjału to raczej na frezarce nie zrobisz.

No i o to chodzi jakie kółko zębate da się zrobić i do czego a czego już nie. Bo generalnie w robienie kół zębatych na frezarce z 4 osią nie wierzę Chyba że to ma być generator szumu traktorowego

Może nie może
Podzielnica wyglada na "fabryczną", tylko silnik krokowy jakoś tak nowością świeci. Mam na mysli to, że przekładnia fabryczna z pasowanymi razem i docieranymi (czy jak to sie zwie) zębami a nie np. przekładnia na paskach czy choćby planetarna.
A tak przy okazji - jaki rodzaj przekładni jest najlepszy na 4-tą oś? Nie tylko przeniesienie stosunkowo dużej siły ale i duża dokładność pozycjonowania oraz powtarzalność.

kamar pisze: A nacinanie kół zębatych na podzielnicy z krokowcem to też inna robota

A to jest możliwe na takich samoróbkach?
Robił ktoś jakieś koła zębate które potem pracowały w jakichś maszynach? Ciekawy jestem jak to wyglada... i jak pracuje