Kolega weźmie oscyloskop, założy klucz na oś silnika i zobaczy co dzieje się z sygnałem w okolicy szczeliny. Nie bez powodu transoptory szczelinowe robione są z czarnego tworzywa a ich przesłony nie są białe czy srebrne. Nawet mój gramofon ma czarną tarczę stabilizacji obrotów choć z jednej strony jest FOK z drugiej żarówka, o czarnych wnętrzach obiektywów, czy enkoderach myszy nie wspomnę.

Odnośnie szumów na krawędzi przesłony. Radzę poczernić przynajmniej newralgiczne miejsce tarczy oraz okolice wybrania pod fotoelementy.
Sprzęgło fajne ale dla czego niewyważone?

Tak... w końcu okaże się, że jedyni amatorzy na forum to berrrcik21 i Leoo.

Jeśli najazd odbywa się w drodze powrotnej, na małej prędkości, to szybkość indeksera nie powinna mieć większego znaczenia. Częstotlilwość odświerzania, o ile nie jest podana przez producenta, będzie trudna do zmierzenia. Jeśli najazd odbywa się z równą prędkością obrotową dla wszystkich osi, to dokładność i powtarzalność powinna być zachowana.
Jak u Kolegi wygląda np. frezowanie kieszeni, wyłączenie maszyny i powtórne frezowanie tej samej przestrzeni?

qqaz pisze:Owszem, jest. Tylko dla Macha trzeba wykonać dość szeroką szczelinę

To nie jest problem szczeliny, bo enkodery generują po 1000 imp/obr i spokojnie kręcą się do 3000 obr/min. Problem w szybkości jego działania. Transoptor szczelinowy z drukarki zwyczajnie nie nadaje się. Zwykły fototranzystor jest wolnym elementem, podobnie jak zwykły transoptor separacyjny. Najlepiej stosować transoptory z uszkodzonych enkoderów. Fotodioda jest szybka ale wymaga wzmacniacza. Zawsze można zastosować hallotron i mały magnes zamiast tarczy.

easy2002 pisze:a nie prościej i bezpieczniej wyposażyć maszynę w proste mikro włączniczki i ustawić jako HOME
Naprawdę podziwiam was jak można robić bez HOME

Kolega ma rację ale zwykła krańcówka nie nadaje się do dokładnego bazowania. Histereza przełącznika jest za duża. Co innego maszynka na serwomechanizmach, której enkodery mają dodatkowy sygnał INDEX. Przeważnie sygnał ten pojawia się raz na pełny obrót wału silnika.
Najciekawsze jest to, że rozwiązanie można zastosować w zwykłej maszynce z silnikami krokowymi. Trzeba jednak wykonać "enkodery" indeksujące, czyli transoptor szczelinowy i tarcza z jednym wycięciem, umocowana do osi silnika lub śruby napędowej. Cała idea polega na współpracy krańcówki mechanicznej (optycznej) z dobudowanym indekserem. Kiedy maszyna porusza się wewnątrz obszaru roboczego, krańcówka blokuje sygnał indeksera. Po zadziałaniu krańcówki, wejściu w obszar bazowania, otwarty zostaje kanał dla indeksera, który dostarczy precyzyjnego sygnału. To wszystko.
Nie wiem czy jest stosowane podobne rozwiązanie ale teoretycznie powinno działać. Nie mogę tego potwierdzić praktycznie, gdyż moja maszynka ciągle w powijakach.