Kolega pukury oczywiście prawdę pisze. Ja jednak nie stosuję cynowania ścieżek i nie polecam tego początkującym, gdyż bardzo łatwo je odparzyć. Po wytrawieniu płytki usuwam rozpuszczalnikiem maskę a następnie, za pomocą gąbki ściernej (kupisz np. w sklepie TOYA), przecieram miedź do połysku. Teraz będzie dobrze widać jakość obwodu. Następnie pokrywam roztworem kalafonii w rozpuszczalniku nitro a po przeschnięciu nagrzewam nad palnikiem gazowym w odległości ok. 20cm, do chwili rozpoczęcia wydzielania się przyjemnego zapachu. Po tym zabiegu (ok. 1min) płytka jest gotowa i sucha. Spoiwo przyjmuje bezproblemowo. Do roztworu kalafonii można dodać nieco tuszu z wkładu do długopisu i otrzymujemy "profesjonalną" soldermaskę.

Oscyloskop znajdziemy w sieci pod hasłem "osc251". Pewnie są nowsze wersje, ja mam taką.
Nie udało się zapisać sekwencji - może następnym razem.
Fotki sporo wyjaśniają. Czy w czasie uruchamiania sterownika był zainstalowany radiator na L298? Jeśli nie to możesz kupić następny układ. Ten scalaczek przy 2A nastawionego prądu może rozpraszać moc 25W. Zastosowałeś helitrim do jego regulacji (bardzo dobrze), jednak "nie widać" w nich bezpośrednio nastawy. Trudno w pierszym momencie ocenić czy prąd zwiększamy czy zmniejszamy.
Układ musisz wylutować lub przynajmniej nogi sygnałowe. Dopiero przy wyjętym L298 możesz wiarygodnie kontrolować translator L297. Koniecznie zapisz sekwencje, do tego nie potrzebujesz oscyloskopu. Sygnały INH1 i INH2 powinny być książkowe, dokładnie takie jak w dokumentacji (pdf L297). Łączówkę z wejściami ustaw tak: ENA=Vcc, DIR=GND, H/F=GND, CLK=generator. Nie zmieniaj tej konfiguracji do chwili uzyskania poprawnej pracy silnika. To jest krok A, krok B to zanotowanie sekwencji sygnałów na wyjściach L297, przy odłączonym L298.

Powodzenia.

Fabrycznie kondensator pinu RESET miał 10uF, dla spokoju zamontuj taki. Odłącz napięcie +35V od sterownika, na tym etapie testów jest zbędne.
Zapisz sekwencje jakie otrzymałeś na wyjściach L297. Diody oczywiście włączyłeś przez oporniki 10k?

Tak to jest w naszym sporcie.

Pytałem o diody na wyjściu L298. Jak w końcu z nimi jest?
W projekcie PCB było sporo mostków, może jeden z nich przypadkiem podłączyłeś nie tam gdzie trzeba. Możliwe, że na płytce jest jakieś zwarcie lub słabo widoczna przerwa w okolicy punktu lutowniczego. Może stosujesz zbyt długie przewody i następuje sprzężenie. Przyczyn może być bardzo wiele.
Kup sobie płytkę uniwersalną i podstawkę pod L297. Zmontuj układ bez L298 i sprawdź z pomocą generatora i sondy czy przebiegi są prawidłowe. Wszystkie dane są w nocie katalogowej. W sieci można znaleźć aplikację oscyloskopową, która używa karty dźwiękowej jako przetwornika i jest darmowa. Wystarczy do LINE IN włączyć kabel z wtyczką i masz w domu oscyloskop dwukanałowy.
Prosiłem o zamieszczenie fotografii sterownika. Jeśli masz możliwości techniczne zrób to. W przeciwnym wypadku napisz, że nie zamieścisz.
Widzę, że współpracujesz z kilkoma osobami. Każdy coś doradzi ze swojego doświadczenia a kończy się na tym, że montujesz kondensatory filtrujące na opornikach pomiarowych. Tak zaleca producent układu?
Technika cyfrowa wymaga konsekwencji. Nie możesz przejść do punktu C, zanim nie zrobisz A i B.

Zacznij od zbudowania sondy TTL, jeśli Twój miernik nie posiada takiej opcji (ja mam YF3503 i jest). Wystarczy jedna bramka, do wyjścia której włączysz diodę świecącą przez opornik 510Ω, wejściem sondy będzie wejście bramki.

Oczywiście nieczego nie robimy na siłę. Usiądź do lutownicy jak odzyskasz powietrze i wiarę, jednak postępuj metodycznie. Staraj się odpowiadać na pytania ludzi, którzy chcą pomóc.

Pierwsza sprawa - diody relaksacyjne. Wszystkie włączone są w kierunku przepustowym (przynajmniej na rysunku). Jeśli faktycznie tak je włączyłeś to albo uszkodziłeś zasilacz, albo te diody i L298.
Druga sprawa - kondensator filtrujący 35V i odsprzęgający są za daleko od L298.
Ostatnia rzecz (detal) kręcąc potencjometrem w prawo zmniejszamy prąd.

Nie wiem czy posiadasz fabryczny obwód drukowany, dla tego posłużę się nazewnictwem L297.
L oznacza połączenie z masą, H połączenie z +5V.
Pin 11 (CONTROL) - L; pin 17 (CW/CCW) - L; pin 19 (HALF/FULL) - L; pin 10 (ENABLE) - H; pin 18 (CLOCK) - generator '123.
W kwestii generatora: trzeba zwiększyć pojemność tak, by minimalna częstosliwość spadła do 50Hz, jako wyjście sygnału użyj NIE Q (pin1 74123), gdyż L297 wymaga aby poziom L był krótki. Silnik nie ruszy na dużej częstotliwości (prędkości obrotowej).
Opisz jak podłączony jest pin 20 (RESET).
Zrób fotkę zasilacza, sterownika i silnika.

Generator kwarcowy możesz sobie zbudować tylko nie bardzo wiem po co?

Silnikiem nie możesz ruszyć bo sterownik jest aktywny a układ translatora "nie widzi" sygnałów z generatora.

Czy generator posiada wyjście TTL, czy sygnał podajesz w postaci symetrycznego prostokąta?
Zatrzymany silnik krokowy nie zareaguje jeśli podasz zbyt dużą częstotliwość z generatora.

Z opisu można wywnioskować, że masz układ l298, mostek Gretza, 4 elektrolity 2200 uF i Trafo 17V/2,9A.

Podaj więcej informacji o płytce, układach sterownika, zasilaczu, silniku itd.