cosimo pisze:Wydaje się to mało prawdopodobne – MACH powinien sprawdzić stan krańcówek przed wykonaniem jakiegokolwiek kroku.

Proszę przeczytać informacje zawarte w linku od kolegi qqaz.
W wypadku kolegi Asza PL, czujnik szczelinowy trzeba umieścić tak, by źródło światła (dioda IR) znajdowała się u dołu a odbiornik u góry. Zapewni to pewną ochronę przed światłem zewnętrznym.

Asza PL pisze:Sprawdzałem oscyloskopem te czujniki nie mają żadnych szumów przy przełączaniu...

Problemem będzie okres próbkowania wejścia przez program.

Dźwignia dobra rzecz, tylko co się stanie z dokładnością bazowania, kiedy wiórko przyczepi się do jej powierzchni?
To jest tak jak z popularnym czujnikiem długości narzędzia, jeśli przed pomiarem nie zdążymy go przeczyścić, to frez wyjdzie dłuższy niż jest. W profesjonalnym wydaniu jest on ukrywany w specjalnych osłonach, które chronią go przed chłodziwem, wiórami i zanieczyszczeniami.
W wypadku dźwgni wyłącznika bazowania, też należało by zastosować osłony, o łożyskowaniu osi nie wspomnę. Trzeba jeszcze rozwiązać problem "przejechania" osi maszyny poza obszar działania wyłącznika, żeby go nie zniszczyć. Siłą rzeczy będzie się znajdował przed krańcówką obszaru pracy (o ile takowa będzie).

Szymon LP pisze:No właśnie... To jest tak jakby tylko impulsator przyrostowy, który "wie" o ile dokładnie wzrosła współrzędna w danej osi ale...

Czytał Kolega ten wątek:
https://www.cnc.info.pl/topics12/precyz ... vt6970.htm

Asza PL pisze:Mam w tokarce krańcówki optyczne i niestety trzeba je chronić przed kurzem i innymi zabrudzeniami .

Proszę wziąć do ręki profesjonalny enkoder. To ustrojstwo musi być szczelne, przecież w maszynie jest i mgła olejowa, i chłodziwo, i drobny wiór.

Szymon LP pisze:Czujnik optyczny mógłby być dobry, ale boję się, że w trudnych warunkach pracy,zanieczyszczenia wynikające z obróbki( jak i również oleje pomocnicze) może zniszczyć całą ideę pomiaru.

Rozumiem, że niezawodność enkoderów optycznych też poddaje Kolega w wątpliwość?