ja uważam za typowe te programy które zawiadują maszyną za pomocą LPTmisiekagh pisze:1. Jak wyglada transmisja typowych programow cnc ze sprzetem poprzez zlacze USB lub RS-232?
a z LPT idzie bezpośrednie sterowanie sygnałami...
STEP/DIR osi X - to np. pin 2,3 w/g db25
itd...
protokołu szeregowe programów CNC... są zazwyczaj komercyjnie utajnione
zazwyczaj...
mi również się nie udało...misiekagh pisze:Wiesz moze gdzie taki opis transmisji mozna znalezc? Mi sie niestety nie udalo
może wtedy - kiedy brak innej możliwości...misiekagh pisze:2. Czy jest jakokolwiek sens stosowania przejsciowki USB->LPT skoro to nie przyspiesza transmisji?
takmisiekagh pisze:Jak taka przejsciowka wykrywana jest w systemia? Jako LPT?
szybkość - jeśli LPT ma sterować STEP/DIR jest oganiczona zdolnością komputera do precyzyjnego ustalnia interwałów czasowych... z tym w PC jest dość kiepsko...misiekagh pisze:Zastanawiam sie nad zastosowaniem USB ze wzgledu na brak LPT w nowych komputerach oraz na szybkosc transmisji i estetyke wykonania(lepszy sterownik na zlaczu USB niz jakas przejsciowka).
Najpierw zrobie na LPT.
to nawet nie chodzi o system wielozdaniomy, a często o realizację sprzętową płyty gównej (czasami procesora i systemów dynamicznej zmiany szybości)
nieważne co jest przyczyną!!
skutek jest taki, iż dla wielu PCetów problemem jest ustalenie impulsu długości 10us w sposób powtarzalny

i nie o szybość tu chodzi, a o tzw. Średnie Maksymalne Opóżnienie
jeśli ŚMO jest większe niż 10us - to niema gawarancji, że ustaiony w programie czas trwania impulsu step 10us na tym komputerze będzie zawsze miał 10us... czasami będzie miał 0us!!, a czasami 20us!!
sorry - to taka dygresja wynikająca z analizy jaką ostanio przeprowadzam...
w programach takich jak mach, turbocnc, emc2 - ustawienia są dowolnemisiekagh pisze:3. Na ktore nozki nalezy podlaczyc czujniki krancowe do zlacza LPT? Sa jakies ustalone czy wybiera sie w programie? Moge do dowolnych nozek czy niektore sa "na sztywno" zarezerwowane dla czegos innego.
są pewne tradycje... są domyślne nastawy...
są oczywiście również programy "na sztywno" przypisane do określonych pinów grafcnc np...
raczej krańcowka zabezpiecza przed rozwaleniem maszyny.... nie koniec materału jest badany, a koniec prowadnicy... to zabezpeiczenie przed kolizją!!!misiekagh pisze:4. Czy dobrym rozwiazaniem jest zastosowac czujniki krancowe tak aby wrzeciono nigdy nie dojechalo do konca materialu? Taki margines jak w drukarce.