Kiedyś nie dawała, a teraz daje od kiedy w IPG jest zabezpieczenie przed odbiciem i w zasadzie już nie stanowi to problemu.
Ale jeśli pytasz już tak szczegółowo to alu nie jest jakimkolwiek problemem, nierdzewka też, mosiądz w zasadzie też jest ok, tylko miedź i to tylko przy wyjątkowo niewłaściwie ustawionym fokusie może być problemem, ale nie że źródło się od razu uszkodzi tylko będzie się wyłączać z alarmem odbitej wiązki.
Co do szkiełka to jest kila powodów, ale na pewno nie jest to odbicie wiązki.
Weź to na logikę i prawa fizyki. Jeśli światło skupia się od soczewki do najmniejszej średnicy w okolicy powierzchni materiału to odbity promień może się tylko rozszerzać i na wysokości szkiełka jest o średnicy mniej więcej takiej jak przechodzący promień od góry.
Ten odbity promień jest znacznie mniejszej mocy, a ponadto rozproszony więc dla szkiełka jest prawie nieistotny.
Promień odbity mógłby być groźny wyłącznie po skupieniu, a pierwsza soczewka która może go skupić jest przecież ponad szkiełkiem zabezpieczającym.
Wpalenia od dołu powstają z powodu zbyt niskiego przebijania oraz zbyt niskiego ciśnienia gazu podczas przebijania, szczególnie przy tlenie.
Zwiększ odległość przebijania. Jeśli masz głowicę bez autofokusa to wiele nie zdziałasz, ale możesz zapytać Kimla o upgrade do nowocześniejszej głowicy z rozszerzonym autofokusem i zakresem działania regulatora odległości dyszy od materiału, od niedawna są dostępne takie upgrady.
Chodzi o to aby podnosząc dyszę do przebicia (np. 15mm) tak opuścić fokus aby nadal pozostawał na powierzchni materiału, a dysza była maksymalnie oddalona dla uniknięcia przeniknięcia rozpędzonej iskry do wnętrza głowicy przez dyszę, stąd są wpalenia od dołu.
Od góry zaś to głównie czystość przy zakładaniu szkiełka.
Kilka zasad:
-Gdy chcesz otworzyć szufladę ze szkiełkiem nigdy nie rób tego od razu po cięciu, poczekaj min 2 minuty aby pył z komory lasera został odessany przez odpylacz.
-Nigdy nie zostawiaj otwartego portu, a szuflady nie zabieraj z lasera, po wyjęciu natychmiast zmień szkło i włóż szufladę. Przy wymianie szkiełka przygotuj je wcześniej, przetrzyj płynem do czyszczenia szpatułką lub papierem fotograficznym metoda ściągania nasączonego papieru fotograficznego (absolutnie nie może być widocznych smug). Znacznie wygodniej jest zrobić to szpatułką dedykowaną do tego celu (dostępne u producenta lasera).
-Nigdy nie odwracaj szkiełka. Jeśli chcesz je tylko sprawdzić zadbaj aby raz użytego szkła nie włożyć do góry nogami. Mikrowpalenia od dołu nie są tak niebezpieczne jak od góry ponieważ one się żarzą i szkło w okuł nich paruje i dym osadza się na soczewce skupiającej i jest zaraz ta soczewka do wymiany.
-Jeśli często uszkadza się górna powierzchnia szkiełka to znaczy że soczewka jest uszkodzona i podczas pracy żarzące się mikrowpalenia powodują desant produktów spalania na szkiełko. To często jeden ze znaków że masz uszkodzoną soczewkę skupiającą od dołu. (oczywiście w małej głowicy bez autofokusa, bo w dużej głowicy pomiędzy szkiełkiem, a soczewką fokusa jest jeszcze jedno szkiełko zabezpieczające które można wymienić.)
-Przed włożeniem szkiełka upewnij się że nie spadł na nie jakiś pyłek. Najlepiej podświetl od dołu silną latarką ledową i patrz przez szkło na ciemne tło wówczas niedostrzegalne w normalnym świetle zanieczyszczenia widać jak na dłoni. Jeśli je widzisz to czyść jeszcze raz.
-Wilgoć w gazie znacząco zmniejsza żywotność szkiełek. Rozprężający się gaz tak ochładza szkiełko, że aż para się na nim skrapla.
-Zdarzało się zanieczyszczenie gazów olejem lub smarem z reduktorów lub złącz, jeśli widzisz coś tłustego na szkiełku od dołu to koniecznie musisz płukać instalację.
- Teraz bardzo ważne! Kontrola uszczelnienia pod szkiełkiem. Krawędź musi być gładka, bez rys i wgłębień czy wyszczerbień. Przejedź delikatnie paznokciem po krawędzi i upewnij się, że paznokieć porusza się gładko z obu stron uszczelnienia. Jakakolwiek wyczuwalna ryska dyskwalifikuje uszczelnienie i trzeba je koniecznie wymienić na nowe. Najlepiej jest to co jakiś czas obejrzeć pod mikroskopem.
Małe głowice nie mają czujnika przecieku tej uszczelki ale najnowsze duże mają czujnik ciśnienia nad szkiełkiem i uszkodzenie uszczelnienia jest wykrywane i laser automatycznie zatrzymuje się i zgłasza błąd.
Znaleziono 3 wyniki
Wróć do „Jakiej mocy laser do cięcia blach miedzianych”
- 25 gru 2018, 01:17
- Forum: Wycinarka Laserowa / Grawerka Laserowa / Lasery
- Temat: Jakiej mocy laser do cięcia blach miedzianych
- Odpowiedzi: 14
- Odsłony: 3078
- 22 gru 2018, 18:17
- Forum: Wycinarka Laserowa / Grawerka Laserowa / Lasery
- Temat: Jakiej mocy laser do cięcia blach miedzianych
- Odpowiedzi: 14
- Odsłony: 3078
Re: Jakiej mocy laser do cięcia blach miedzianych
Słyszałem wiele bzdur na ten temat.
Np. że soczewka się w głowicy spaliła bo było odbicie wiązki.
Albo, że odbicie wiązki nastąpiło z powodu cięcia blachy z folią. To co znaczy, że cięcie z folią byłoby niemożliwe???
Najczęściej jest to bzdurne tłumaczenie niekompetentnych serwisantów gdy nie mają co odpowiedzieć na pytanie dlaczego soczewka się psuje.
Soczewki się niszczą, a i owszem ale z wielu innych powodów ale na pewno nie z powodu odbitej wiązki.
Przecież jeśli cała moc idzie przez soczewki w jedną stronę to dlaczego miała by je uszkodzić idąc w drugą?
Inaczej jest ze źródłem. Tam jest nieco bardziej skomplikowana sprawa ponieważ odbita wiązka może trafić w pochłaniacz wiązki odbitej w głowicy -to się nic nie dzieje bo od tego jest aby tą moc odprowadził do wody chłodzącej.
Może trafić w płaszcz światłowodu - tu też sobie producenci radzą tak zwanymi cladding light stripperami.
Najniebezpieczniejsze jest trafienie w rdzeń światłowodu ale i tu już problem rozwiązano. W najgorszym przypadku zadziała zabezpieczenie i laser się wyłączy.
Nie wiem jak w innych firmach ale w IPG jest gwarancja na źródło bez wyłączenia odbicia promienia lasera.
Kolejny argument przeciw dalekowschodnim urządzeniom, jak Ci coś padnie w źródle to w zasadzie jesteś ugotowany. Kto i jak to naprawi w Europie?
Np. że soczewka się w głowicy spaliła bo było odbicie wiązki.
Albo, że odbicie wiązki nastąpiło z powodu cięcia blachy z folią. To co znaczy, że cięcie z folią byłoby niemożliwe???
Najczęściej jest to bzdurne tłumaczenie niekompetentnych serwisantów gdy nie mają co odpowiedzieć na pytanie dlaczego soczewka się psuje.
Soczewki się niszczą, a i owszem ale z wielu innych powodów ale na pewno nie z powodu odbitej wiązki.
Przecież jeśli cała moc idzie przez soczewki w jedną stronę to dlaczego miała by je uszkodzić idąc w drugą?
Inaczej jest ze źródłem. Tam jest nieco bardziej skomplikowana sprawa ponieważ odbita wiązka może trafić w pochłaniacz wiązki odbitej w głowicy -to się nic nie dzieje bo od tego jest aby tą moc odprowadził do wody chłodzącej.
Może trafić w płaszcz światłowodu - tu też sobie producenci radzą tak zwanymi cladding light stripperami.
Najniebezpieczniejsze jest trafienie w rdzeń światłowodu ale i tu już problem rozwiązano. W najgorszym przypadku zadziała zabezpieczenie i laser się wyłączy.
Nie wiem jak w innych firmach ale w IPG jest gwarancja na źródło bez wyłączenia odbicia promienia lasera.
Kolejny argument przeciw dalekowschodnim urządzeniom, jak Ci coś padnie w źródle to w zasadzie jesteś ugotowany. Kto i jak to naprawi w Europie?
- 14 gru 2018, 11:41
- Forum: Wycinarka Laserowa / Grawerka Laserowa / Lasery
- Temat: Jakiej mocy laser do cięcia blach miedzianych
- Odpowiedzi: 14
- Odsłony: 3078
Re: Jakiej mocy laser do cięcia blach miedzianych
Wszyscy się nagadali, a odpowiedzi na zadane pytanie nikt nie udzielił.
Oczywiście tylko fiber.
Moc zależy od gazu jakim tniemy.
Cięcie azotem daje czystą krawędź ale wymaga dużej mocy, dla 5mm powinno być 6kW (4kW na styk)
Jeśli zaakceptujemy czarną krawędź po cięciu to w grę wchodzi wysokociśnieniowe cięcie tlenem, Wówczas 4kW będzie ok, może nawet 3kW.
Zapomnij o chińczykach. Kupując laser bierzesz ślub z dostawcą na wiele lat i jesteś od jego łaski całkowicie uzależniony. Chińczyk ci tego zdalnie nie jest w stanie utrzymywać we właściwym stanie, o ile w ogóle jakiejś pomocy udzieli. Masz żonę Chinkę czy Polkę?
Oczywiście tylko fiber.
Moc zależy od gazu jakim tniemy.
Cięcie azotem daje czystą krawędź ale wymaga dużej mocy, dla 5mm powinno być 6kW (4kW na styk)
Jeśli zaakceptujemy czarną krawędź po cięciu to w grę wchodzi wysokociśnieniowe cięcie tlenem, Wówczas 4kW będzie ok, może nawet 3kW.
Zapomnij o chińczykach. Kupując laser bierzesz ślub z dostawcą na wiele lat i jesteś od jego łaski całkowicie uzależniony. Chińczyk ci tego zdalnie nie jest w stanie utrzymywać we właściwym stanie, o ile w ogóle jakiejś pomocy udzieli. Masz żonę Chinkę czy Polkę?