Hej, witam.
Pomiaru narzedzia dokonuję taką samą metodą jak na Sinumerikach. Przetaczam wałek na dowolną średnicę i wycofuję narzędzie w osi Z. X nie ruszam. Następnie dokonuję pomiaru średnicy i na Fanuk'u wpisuję jej wartość do rejestru korekcji dla osi X (w Sinumerikach trzeba wpisać promień). Dokładnie: np."X20.40" i następnie wciskam soft key "POMIAR" po którym, ona przelicza wartość korekcji. Wg tego co mówił przedstawiciel producenta maszyny, narzędzia obrotowe w osi X powinny mieć wartość przesunięcia 0 (Na Sinumerikach w osi X narzędzia obrotowe muszą mieć wpisane 33).
Ale tego jeszcze nie sprawdzałem na tej maszynie. Po prostu nie było okazji. Ale wymiary koryguje bez zarzutu za pomcą korekcji zuzycia i generalnie fajnie pomyka.
Tylko jak ona mierzy tą korekcję w osi X?
Dzięki za odzew.
Pozdrawiam.

Dzięki "ao" za odzew i informację. Pytałeś o tokarki przedosiowe. To takie, które mają głowice ( lub imaki ) narzędziowe przed osią toczenia. Tak jak manualne tokarki kłowe, bo one tak naprawdę są jakby kolejną wesją rozwojową tokarek kłowych manualnych. Albo adaptacją do sterowania CNC. To co napisałeś to absolutna racja. Tak jest na innych tokarkach ze sterowaniem Sinumerik, na których pracuję. Dzwoniłem do producenta. powiedział, że punkt zerowy narzędzia w osi X jest ustawiony "wirtualnie" tzn. na zewnątrz głowicy w osi oprawki ( oprawka przykręcana do strony obwodowej głowicy a noże mocowane są na kliny w wycięciach na czole głowicy) dla narzędzi obrotowych. Słyszałeś o takim rozwiązaniu?
Pozdrawiam

[ Dodano: 2011-03-27, 23:46 ]
Jeszcze jedno zdanie "ao". Pytałem czy słyszałeś o takim rozwiązaniu bo ja się pierwszy raz spotkałem z takim położeniem punktu zerowego narzędzia. Ale nawet gdy tak jest to i tak rachunki mi się nie zgadzają ( pomiar rzeczywisty od ostrza do "wirtualnego" punktu zerowego narzędzia) i mam wrażenie, że ten punkt wędruje po głowicy
Ale najwazniejsze, że dojazdy narzędzi są dobre i generalnie maszyna pracuje.
Tylko ja nie lubię takiego stanu rzeczy gdy maszyna pracuje jest wszystko OK a ja nie wiem co jest grane?
Jeszcze raz pozdrawiam i dzieki za odpowiedź

Witam serdecznie wszystkich.
Jestem nowym uzytkownikiem tokarki typu przedosiowego z głowicą narzędziową rewolerową. Sterownik Fanuc Oi Tc. Problem dotyczy wartości korekcji w osi X a dokładniej położenia punktu zerowego narzędzia w tej osi. Procedury pomiaru wartości korekcji w osiach X i Z wykonałem zgodnie z instrukcją. O ile w osi Z warość odległości od czoła głowicy policzyła sensownie ( odległość rzeczywista ostrza od czoła pokrywała się z zapisem pomiaru w tablicy) to oś X zupełnie niezrozumiale. Z analizy tej osi wynikałoby, że punkt zerowy narzędzia w osi X w każdym gnieździe jest położony w innej odległości od brzegu głowicy . Zdarzają się wartości ze znakiem "-" dla noża wytaczaka.
Co ciekawe, napisałem program dojazdu do określonego punktu dla wszystkich po kolejno narzędzi i wszystkie dojechały prawidłowo do tego nazwijmy "punktu kontrolnego".
Czy ktoś może mi powiedzieć dlaczego tak jest? Czy to jest prawidłowe i czy nie grozi kolizją?
P.S.
Jestem dodatkowo uzytkownikiem Sinumerika 810 oraz Fanuca Oi mB oraz Oi mD.
W Sinumeriku wartości długości w osiach X i Z pokrywają się z rzeczywistą odległością ostrza.