obszar pracy to zwykle obszar do którego dojedzie frez ... a wielkość stołu swoją drogom ... a gdy trafi się detal ponad gabarytowy to warto pomyśleć o otworach technologicznych do jego mocowania

No cóż, jeden majster na uczelni mówi jedno, drugi majster w robocie drugie, a psor na wykładzie jeszcze co innego, no i nie wiem kogo słuchać. Na razie zakładam, że będzie to zasięg ruchów wrzeciona.

myślę że na prace dyplomową obróbka stali to aż nad to przecież to znacząco zwiększa koszty budowy a komisja popatrzy da 5 tylko czy ta 5 nie może być za 3000zł a nie za 30000zł stawiał bym na estetykę i gładką prace w miękkich materiałach ( no chyba że szkoła dopłaca to co innego)

Koszt wykonania to właśnie największy problem, jaki na razie widzę. Jest możliwość aplikowania o finansowania i granty, ale nie ma pewności, że się coś dostanie. Bezpiecznym wyjściem będzie projekt słabszej maszyny, z ewentualną możliwością ulepszenia w przyszłości, np. przez wymianę napędu, wałków, lub wrzeciona.
Co do samego wykonania, to na razie planem jest własne wykonanie tego co się da, czyli części mechaniki i elektroniki, i zakupienie reszty. Na pewno bedę miał dostęp do maszyn skrawających, a może nawet i do spawalni (tylko że spawać akurat nie umiem ).

jaki kierunek i specjalnosc?

Mechanika i Budowa Maszyn / Techniki Wytwarzania. Uczą nas o technologii i o konstrukcji maszyn technologicznych.

Myślałem też o dorobieniu czwartej osi - stołu obrotowego. Na pewno zwiększy to uniwerzalność maszynki i umożliwi pracę w układzie walcowym, ale nie wiem czy to nie będzie za trudne/ za drogie do wykonania. To pewnie się okaże dopiero w czasie projektowania.

Witam.
Forum przeglądam już parę miesięcy. Dowiedziałem się tutaj sporo ciekawych rzeczy, za co nie omieszkam podziękować wszystkim forumowiczom. Lektura zainspirowała mnie do wypróbowania swoich sił w pewnym przedsięzwięciu.
Myślę o tym, żeby na zakończenie mojej kariery studenckiej zaprojektować i zbudować małą frezarkę do tworzyw sztucznych i metali kolorowych. Fajnie by było, gdyby można było obrabiać też stal, ale szczerze pisząc raczej nie wiążę z tym dużych nadziei. Maszynka miałaby słuzyć do robienia prototypów, modeli i mniej dokładnych detali. Nie mam jeszcze sprecyzowanych założeń, ale już nasunęło mi się parę wątpliwości. Uprzejmie prosiłbym o oświecenie mnie w kilku rzeczach:

1. Problem z nomenklaturą - jeżeli pisze się, że maszyna ma pole robocze X na Y, to co to dokładniej oznacza? Jest to obszar w któym ma się poruszać wrzeciono, czy raczej maksymalna wielkość przedmiotu obrabianego? Różnica ujawnia się przy fakcie, że przedmiot trzeba jakoś zamocować i elementy mocujące muszą zajmować trochę miejsca.

2. Usuwanie i ochrona przed odpadami - wióry i ciecze obróbkowe niestety trzeba jakoś odprowadzić. W jaki sposób sobie z tym radzicie? Czy są tu jakieś ogólne porady lub przeciwskazania?

3. Ile czasu zajęła budowa waszych maszyn, od rozpoczęcia projektu do uruchomienia?

Na razie tyle wystarczy. Z góry dziękuję za podpowiedzi.