pukury pisze:witam.
osobiście jestem zdania że lepiej zrobić pierwszą maszynkę na szpilkach ( np M12 ) za parę pln - z mdf i na prostych prowadnicach z łożysk kulkowych ( były rozwiązania na forum ) i zebrać doświadczenia .
i tak będzie druga - tak to jest ( przykładów jest sporo ) .
no i jednak 150pln na oś to dla Kol. to nie jest aż tak tanio .
nawiasem mówiąc - trochę na złość niektórym - robię powoli prosty ploter do pcb na szpilkach M12
pozdrawiam .

Mieszacie, każdy jest innego zdania co jest normalne. Wybór przy pierwszej maszynie padnie (pada) na szpilki a jak wszystko będzie miód malina to zrobię następna na śrubach trapezowych i lepszych prowadnicach. Bo przecież jakoś muszę zacząć a nie będę się pchał w koszty rzędu ponad 1k jak można to samo zrobić za 40% ceny. Zobaczymy co z tego wyjdzie

[ Dodano: 2011-03-11, 14:27 ]
No to ja już teraz nie wiem.
Z racji że jestem zielony t tematu tych śrub i mocowania to proszę o pomoc. niech dla przykładu jest śruba trapezowa 16mm. Nakrętka śruba i zatoczenie.

do tego nakrętki IGUS. Śruba z nakrętka i zatoczeniem

Jak to całe mocowanie wygląda ? Oraz jak wygląda przeniesienie napędu silnika na śrubę?

Niestety nie mam dostępu... Myślałem nad paskiem T5 dostępnym na akcesoria.cnc.info.pl i kole z 15 zębami ale to trochę drogie rozwiązanie , wydaje mi się jednak że taki bezpośredni napęd nie spełni zadania i silniki mogą tracić synchronizacje. Ew można by zrobić przekładnie ale to chyba zbyt skomplikuje konstrukcje. Nie chce tego źle zrobić i później rzucić tym w kąt. Podpowiedzcie mi jak to rozwiązać ewentualnie tanim kosztem?
Paski z akcesoria.cnc.info.pl czy szpilki gwintowane czy może jeszcze coś innego? Paski są drogie, o szpilkach wg kolegi oprawcafotografii mam zapomnieć więc co w tym wypadku zrobić?

Oczywiście jeżeli te Paski które podałem wyżej to najlepsze/najrozsądniejsze rozwiązanie to bez wachania zastosuje je w konstrukcji.
Nie chce się tylko pchać na samym początku w zbędna koszta, chyba mnie rozumiecie

Czytałem trochę o tych sterownikach. L298/297 ma ten minus że ma podział kroku tylko do 1/2 ale za to jest tańszy. TA8435 jest znowu droższy ale ma podział 1/8 kroku. Pytanie co wybrać i co się będzie lepszym rozwiązaniem dla moich potrzeb. Co do gwintu to z tabeli mam rozumieć że odpowiedni będzie M14 dla szybszej pracy z racji 2mm skoku, tak? Dla mnie sprawa szybkości działania nie jest na razie istotna, bardziej zależy mi na dokładności więc szczerze mówiąc wolałbym zastosować coś z przedziału M8-M10 i mieć ciut większą dokładność.

Można tutaj rozważyć 2 rozwiązania,
M10 i L298/297
albo
M14 i TA8435

Co lepsze? nie wiem czy dobrze rozumuje, jak nie to mnie poprawcie

Mówisz że M5 odpadają. Czyli są za małe, tak? Robię aktualnie projekt i to dla mnie ważna kwestia.
Jeżeli 500zł to za dużo to jak skompletować całą elektronikę poniżej tej kwoty?
ssk-b01 też wychodzą około 240zł + płyta i silniki. Jak mam rozwiązać problem sterowników i jakie do niego dobrać silniki. Zadaję dużo pytań, wiem ale nie chce czegoś kupić a później żałować. Jak rozwiązać zagadnienie elektroniki?

Witam serdecznie wszystkich użytkowników. Nazywam się Tomek i chciałem was prosić o małą pomoc.

Otóż, planuje wykonać własną maszynę cnc. Będzie ona wykorzystywana głównie do cięcia płytek laminatowych od 2 do 5mm, sklejki do 2mm oraz innych można powiedzieć cienkich materiałów. jestem modelarzem i postanowiłem coś tam sam wykonać Zależy mi na niskim koszcie budowy.

Mam kilka pytań odnośnie tego.
1) planuje wykonać stół poruszający się w jednej osi i wózek w dwóch ( pierwotnie wózek miał się poruszać tylko góra dół a stół w poziomie w dwóch osiach. Rozwiązanie to odpada ponieważ maszynka musiała by być większa) w związku z tym mam pytanie, czy zastosowanie napędu stołu i wózka na szynach (tych szerszych) i przesuwu na śrubach M5 i gwintowanych prętach m5 będzie odpowiednim rozwiązaniem? Szczególnie ciekawi mnie czy te szyny nie mają luzów i czy są stabilne?


2) Co z obszarem roboczym? Wiem że najlepiej mi napisać że to zależy ode mnie ale... Czy większy stół nie wpłynie na stabilność konstrukcji i jej dokładności przy cięciu przy brzegach?

3) elektronika i tu właśnie temat woda dla mnie Nie wiem jak to wszystko pojąć. w każdym bądź razie zastanawiałem się nad tym sterownikiem
http://allegro.pl/sterownik-silnika-kro ... 20976.html
według mnie wystarczy to tylko podpiąć pod komputer i silniki i śmiga (nie licząc kalibracji i tego całego liczenia)

4) silniki- Nie wiem i tyle Do cięcia będzie używany dremel który kręci chyba do 30k obrotów.


na całą elektronikę (sterowniki silniki i płyta główna) mam do wydania do 500zł. Nie ukrywam że wiem że to mała kwota ale po prostu nie stać mnie na razie na nic więcej a z czasem można przecież elektronikę sprzedać i zainwestować w coś lepszego. Chciałbym jednak zaznaczyć że konstrukcja całego stołu będzie solidna. Na razie kombinuje na podstawie waszych projektów jak zrobić w miarę stabilny wózek.