lepi pisze: ↑

20 wrz 2024, 12:57

To nie są zachcianki. Każdy napęd , jeśli wystąpi przeciażenie, powinien zgłaszać alarm i całe sterowanie powinno się zatrzymać. W maszynach amatorskich częst się z tego rezygnuje dla oszczędności.

Gwiazdorzysz.
Oczywiście, że można zainstalować rozbudowane systemy diagnostyki, które wyłączą maszynę w przypadku nieprzewidzianej awarii.
Tyle tylko, że to ma być na wszelki wypadek, a nie zamiast.
Jak Ci się frez będzie zaklejał, to nie wykonasz żadnej roboty, a to czy maszyna się zatrzyma będzie miało znaczenie drugorzędne, bo i tak będzie bezużyteczna i nie będzie sensu jej włączać.
No chyba że znowu będziesz miał zupełnie inny problem, na przykład przewymiarowane napędy, które coś urwą...
Ale to znowu będzie błąd konstrukcyjny, którego nie powinno naprawiać się diagnostyką.
Ja na przykład nie mam w swoich maszynach diagnostyki wrzeciona, nie z powodu "oszczędności", tylko dlatego że nie ma to sensu.
Mam prawidłowo dobrane serwokrokowce, wystawiające e-stop przy awaryjnym przeciążeniu i to w zupełności wystarczy....

Bodek66 pisze: ↑

19 wrz 2024, 14:00

Co do limitów to właśnie pytam użytkowników PikoCNC co z tym zrobić .

Możesz nawet zapytać autora PikoCNC, bo on też bywa na tym Forum, tylko niby skąd on ma znać ustawienia specyficzne dla TWOJEJ maszyny?

Bodek66 pisze: ↑

19 wrz 2024, 14:00

Wrzeciono zatrzymało się kilka razy bo miałem awarię chłodzenia i przy frezowaniu aluminium oblepił się frez a maszyna dalej miała posuwy i uszkodziło materiał.

No i znowu to samo...
Zły frez, złe obroty, zły posuw, brak chłodzenia... A Ty chcesz zatrzymywać maszynę...
Uwierz, że lepiej będzie wcale jej nie włączać...
Ja nie mówię tego złośliwie, tylko musisz zrozumieć, że albo zmienisz swoje podejście do tematu, albo będziesz wiecznie walczyć ze sztucznymi problemami.
Naprawiaj to co nie działa, zamiast kombinować.
I to naprawdę wszystko, co w tym temacie jest do powiedzenia.

Bodek66 pisze: ↑

19 wrz 2024, 08:05

takie ustawienia mam fabrycznie zrobione

To, że ktoś tak ustawił, nie świadczy że jest dobrze.
Ja akurat PikoCNC nie znam i nie używam, ale nie wierzę w to, że tak podstawowe rzeczy są tam spieprzone.
Normalnie działa to tak, że ustawia się soft-limity milimetr czy kilka milimetrów od krańcówki. Sterowanie ma predykcję, czyli przewiduje skutki przed wykonaniem ruchu. Mówiąc inaczej, jeśli użytkownik lub program zażąda wykonania ruchu poza obszar roboczy, to taki ruch nie zostanie wykonany. A mówiąc jeszcze inaczej, jeśli soft-limity są ustawione prawidłowo, to nie ma możliwości wjechać na fizyczną krańcówkę.
Trudno będzie Ci pomóc, bo maszyna stoi u Ciebie i trudno przez Internet cokolwiek sprawdzić.
Najbardziej jednak jest prawdopodobne, że albo masz soft-limity ustawione kompletnie od czapy, albo bez wspomnianego marginesu bezpieczeństwa. Soft-limit nie może się pokrywać z fizyczną krańcówką, bo wtedy nie wiadomo co zadziała pierwsze.
Natomiast jeśli chodzi o wyłączające się wrzeciono, to ono nie ma prawa się wyłączać i masz problem naprawić a nie obchodzić.

Bodek66 pisze: ↑

19 wrz 2024, 02:40

Falownik mam ABBACS310 2,2kW wrzeciono 2,2kW mokry chińczyk.
Kilka razy wrzeciono się wyłączyło a program szedł dalej.Więc tak jak piszesz muszę zrobić taki przekaźnik.
Drugi problem :
Ustawienia mam jak na zdjęciach .
Czyli jak pisałem jeśli przejazd wychodzi za wysoko to włącza się E_stop .Myślałem,że program nie przyjmie takich ustawień aby został przekroczony ten limit. Oś Z podnosi się za wysoko i wyskakuje ten błąd .Niestety trzeba wyłączyć wszystko i dopiero wtedy mogę zrobić referencje.

To są jakieś herezje, takie rzeczy nie mają prawa się dziać.
Albo wrzeciono jest uszkodzone, albo je przeciążasz, albo falownik jest źle ustawiony.
A jeśli chodzi o ten limit, to maszyna jest źle skonfigurowana.
To czy PikoCNC, czy inne sterowanie, nie ma tu nic do rzeczy.