To jest blokforma do produkcji styropianu. Dosc skomplikowane urzadzenie choc zasada dzialania prosta. Teoretycznie można by sobie wyobrazić, że formujemy nasze epoksydowe elementy poprzez jednoczesne wibrowanie, odsysanie i podgrzewanie.

Wczoraj wieczorem zrobilem pierwsza probke.
Zastosowalem piasek kwarcowy 0,4-0,8 mm 70%
Oraz drobny piasek kwarcowy o frakcjach 0,1 0,2 0,3 pozostałe 30%
Żywica epoksydowa R70 + utwardzacz CES H71
Proporcje wagowe kruszywo do zywicy z utwardzaczem 75 do 25

Wszystkie komponenty kupione w hurtowni chemicznej.

Po wymieszaniu wszystko włożyłem do kubka od serka homogenizowanego i zawibrowałem na szlifierce oscylacyjnej. podczas wibrowania pojawila sie na powierzchni zywica, ktora po dluzszej chwili zniknela (moze "ciasto" nie bylo dobrze wymieszne?).

Po wibrowaniu okazalo sie ze dno foremki zagrzalo sie od tarcia o pianke poliuretanowa na szlifierce. Prawdopodobnie przyspieszylo to reakcje zelowania zywicy.
Po zawibrowaniu miesznina wyraznie zagescila sie - stracila konsystencje plasteliny.

Jutro wyciagne probke z foremki i zobaczymy co wyszlo.

Co do mojego pytania o podcisnienie (jego wartosc). Nie wiem za bardzo jak przeliczyc mikrony na bary - bede musial poszperac w jednostkach SI. Wiem natomiast ze mam dostep do komory prozniowej o wymiarach 1000 x 1200 x 3000mm. Niestety nie pamietam jednostek skali na manometrach ale strzalka dochodzila do -0,07 (prawdopodobnie bary). Komora pracuje z trzema dwustopniowymi pompami o mocy 7,5 kW kazda. Jesli okaze sie ze sila podcisnienia jest wystarczajaca do potrzeb zywicobetonow to moznaby odsysac calkiem spore elementy. Z pewnoscia moglbym ja udostepnic w ramach kolezenskiej pomocy i wspolpracy.

Witam wszystkich na forum.
To mój pierwszy post, ale nie znaczy to że nie spędziłem wielu godzin na czytaniu waszych wypowiedzi. Nie tylko w tym wątku.
Jestem zapalonym żeglarzem i nie raz zdarzyło mi się bym musiał coś naprawić w swojej łajbie (z laminatu). Wiele razy korzystałem z szlifierki oscylacyjnej jako wibratora z tą różnicą że ja musiałem tylko żywicę odpowietrzyc po mieszaniu.
Co do cnc to jestem na etapie projktowania elementów do mojej pierwszej maszynki.

A teraz kilka moich sugestii co do epoxybetonów:
- wszystkie wytwórnie prefabrykatów mają wielkie wibratory do zagęszczania płyt betonowych;
- te same zakłady posiadają również sównice i inny sprzet do załadunku/rozładunku ciężkich płyt;
- w największych zakładach posiadają również małe laboratoria gdzie jest dostęp do surtowników kruszywa - możliwość frakcjonowania na wielu sitach

I moje pytanie:
Jakie musi być podciśnienie by miało ono pozytywny wpływ na odpowietrzenie formy?