Super patent. Muszę sobie taki dorobić. Oczywiście na nowym LD550

To może by pasował fragment redukcji 3/2?

A czy podkładka lub przedłużka nie pokaleczy wewnętrznej powierzchni stożka wrzeciona? Może trzeba ją wykonać z aluminium lub innego miękkiego materiału?

Ja już miałem wyciągniętą spawarkę by zrobić coś podobnego gdyby mój sposób nie wypalił. A w nocy wymyśliłem, że redukcję można by wkładać z dodatkową grubą podkładką przez którą przechodziłaby śruba mocująca, a o którą łatwo by było opierać pręt do wybijania.

Niestety otwór do mocowania ma około 17mm a mniejszy otwór redukcji koło 20mm. Ale mam pewien pomysł więc idę do warsztatu.

Witam ponownie.
Wczoraj przefrezowałem moje noże 16x16 na 14x16. Dzisiaj rano popróbowałem jak się nimi toczy i wychodzi fajowo. Niestety udało mi się również ukręcić jedną z dwóch śrubek zabezpieczających sanki przed obrotem. Po zdemontowaniu sanek okazało się, że śrubki te są za krótkie i przedłużane nakrętki wchodzą tylko do połowy. 4 zwoje to za mało jak na tandetną śrubę M6. Zmierzyłem średnicę łebka (16mm) i na szczęście okazało się, że mam kawałek pręta nierdzewki z którego można będzie dorobić uszkodzoną śrubkę. Zjechałem fragment na 6mm, ustawiłem posów na 1mm i popróbowałem dotoczyć gwint. Niestety nie miałem dobrej płytki (za mało ostry czubek) i po kilku przejazdach odpuściłem toczenie i wziąłem zwykłą ręczną narzynkę.
Gwint wyszedł w miarę dobry (nakrętki wkręcają się gładko i nie mają dużego luzu) ale nie w osi z resztą śrubki. Prawdopodobnie krzywo wgryzła się narzynka. Co prawda trochę krzywa śruba także spełni swoje zadanie, ale niedosyt pozostaje.
Czy jest jakaś sztuczka by dobrze nacinać gwinty narzynką?

A moje drugie pytanie, co prawda nie jest wprost związane z tokarką, ale narodziło się po frezowaniu noży. Otóż we frezarce mam stożek morsa nr4. głowiczkę fi40 dostałem na stożku nr3 więc musiałem dokupić przejściówkę. Wybrałem przelotową, dorobiłem sobie długą śrubę m12 by dociągnąć głowicę. Frezowanie poszło gładko (2mm wziąłem na dwa przejścia). Po zakończeniu pracy odkręciłem śrubę, wybiłem głowiczkę, ale została przejściówka. Nie wiem jak ją wydobyć. Przypomniałem sobie, że w komplecie z frezarką był klin do wybijania stożków, ale niestety przejściówka jest za krótka i nie dochodzi do szczeliny w pinoli. Co robić?

A czy ktoś z was rozbierał już taki kieł? Skusiłem się na producenta bo ten podobno jest solidny (mam od nich imadło do frezarki i jest OK) i na to, że jest nowy, a w zasadzie stary lecz nieużywany. Może ktoś ma rysunek jak taki kieł jest zbudowany?

Mam pytanie dotyczące kła obrotowego. Właśnie odebrałem paczkę z kłem obrotowym i kieł obraca się z oporem. Wyraźnie wyczuwalne jest grzechotanie kulek łożysk. Mój kieł to leżak magazynowy. Czy możliwe jest, że smar w łożyskach się zastał i potrzebuje rozruszania?
Jak to wygląda w waszych kłach?

Jeśli ten wątek tak ładnie będzie się rozwijał to go wydrukuję i dołączę do Dudika którego dziś zacząłem przeglądać.

Moja sercówka i kieł obrotowy już do mnie jadą. Jak przyjadą, to się pochwalę. A co do dorabiania kła w uchwycie to chyba jest to kieł jednorazowego użytku. Bo skoro uchwyt ma zawsze jakieś bicie, to raz wkładając pręt i staczając na nim stożek wszystko jest Ok, ale jeśli kieł/pręt wyjmiemy to musielibyśmy umocować go identycznie jak był wykonywany. Wyprowadźcie mnie z błędu jeśli źle rozumuję.