kamar pisze:Zaokraglij wszystkie krawędzie np.0.2 .Powinno pomóc.

G64 raczej nie przyjmie , kod na maszynie wygląda mniej więcej tak:

g92 x0 y0
g01 x10 y0
m00
m02


maszyna czyta w rozszerzeniu ISO , jakieś B i coś tam jeszcze
marzy mi się na linuxcnc, i cztery osie, ale czy uda się wyciągnąć od Ciebie configi i hale???
Na pewno napracowaliście się.
Mechanika i elektryka to trochę czasu i parę złoty, tylko te configi.

zszedłem z napięciem poniżej 80V i do 2 A i 10mm i 20 mm szło przez resztę dnia
program sam przyśpiesza i zwalnia

filmik https://youtu.be/TglZTApCx6U
może coś zobaczycie
wróciłem do 10 mm i zmniejszyłem napięcie, na razie 1,5 godz. idzie, ale to chyba trochę wolno, 6-7 setek na sek.
Może coś nie tak z ustawieniami, ale dzwoniłem do poprzedniego właściciela i porównaliśmy z drugą maszyną, bo kupili taką samą nową i u nich jest OK.
płaskownik jest ocynkowany
korozja delikatna występuje teraz widoczna z góry, jak szło 80mm to była wyraźna w szczelinie cięcia, ale płuczkę zmieniłem, oczywiście mydło.

Tak Kamar rozłącza

Ciężarków było cztery po 200 gram, ale dołożyłem jaszcze 200 g , po tym jak Kamar napisął, że przy drucie 0,18 ma 1250 g.
Drut nawijany od początku z tej samej szpulki, ale mam jeszcze dwie jutro spróbuje.
Dziś zmniejszyłem prąd do 1.5 A , wskaźnik amperomierza prawie nie drży , pochodziło z godzinę i bum.
Nagram filmik, może coś zobaczysz.

andmar2005 pisze:hi
1 sprawdź osełki czy rowków drut nie zrobił
2 drutu może się rozciąga i koniec zakresu
3 jak skacze wskaźnik ad amperomierza
4 może masz za krótki czasz przerwy
5 no i czy na pewno płyn idzie po drucie - z góry ma łatwo ale pod górę to ma trudniej

1 Jeżeli przez osełki rozumiesz kamienie dostarczające prąd, to jest jeden i OK.
2 naciąg OK
3 2A +- 0.2, czasem skoczy do 2.5
4 różnie próbowałem, efekt ten sam
5 jest z obydwu stron

Rozebrałem wieczorem cały mechanizm bębna, jutro poskładam, przy okazji wymiana łożysk i próba.

Kupiłem używkę DK7725a na sterowaniu YH.
Wszystko ładnie szło, aż do wczoraj. Puściłem dość długą ścieżkę w stali wys. 80mm , szło 6 godz, aż zerwało drut, po wymianie chodzi max 5 min i upala. Prąd 100 V 2 A. Ma ktoś jakieś pomysły, albo doświadczenia z podobnym przypadkiem ?


A może pochwali się ktoś ustawieniami ze swojej