Jest miejsce, żeby wylać o jeden centymetr więcej z każdej strony, ale czy 1cm wystarczy?

Żywica by była wylana na blachę stalową lub sklejkę która by była pomiędzy profilami kratownicy.

Przy wylewaniu żywicy żeby osiągnąć tak idealną powierzchnię, to nie musi być stała
temperatura przez cały okres twardnienia żywicy?

To teraz już rozumiem, zmyliła mnie możliwość odcięcia kawałka tej powierzchni.
Myślę że jak posprzątam garaż to znajdzie się spokojnie 2,5/1,5m
Podłogę w garażu mam w miarę płaską, więc więcej jak 4mm raczej nie będzie
trzeba wylewać. Myślę, że najpierw spróbuję zrobić wylewkę na wąskim a długim pasku
i jeśli efekty będą zadowalające to wykonam pełną wylewkę. Niestety pewne sprawa
nie pozwala mi się tym zająć od zaraz, ale za tydzień będę miał już dużo czasu.

Widzę, że temat poruszył dosyć duży odzew z czego się cieszę

Tafla szklana tak jak pisałem, była by podparta, w razie potrzeby i na całej długości,
ale jeśli nie jest płaska to nie ma co drążyć tematu.

Drut ugina się pod własnym ciężarem, stąd pomysł użycia jak najcieńszych drutów,
ponoć stalowe struny MasterCarr mają średnicę 0,022 mm więc ich ciężar jest
naprawdę mały. Przy porządnym naciągnięciu ich ugięcie powinno być pomijalnie
małe. Tak mi się przynajmniej wydaje
Tylko to tak naprawdę rozwiązuje tylko problem płaskości powierzchni pod
jedną prowadnicę.

Pomysł z wykonaniem płyty traserskiej bardzo mi się podoba, Z tego co rozumiem to taką płytę musiał bym usztywnić
jakimiś profilami stalowymi i raczej przykładać płytę na na konstrukcję gdyż trochę to ona waży.

Dzięki stalowej kratownicy pod powierzchnią żywicy, po operacji zrobienia baz,
mógłbym przyciąć tą płytę do wymiaru 2/0,85 i przerobić na stolik podciśnieniowy który i tak już mi chodzi po głowie.

Wychodzi mi, że potrzebował bym łącznie 22,5 dcm^3 żywicy z utwardzaczem na
płytę 2,5/1,5m. Więc za tanio to nie wyjdzie.
Chyba, że dało by się zrobić cieńszą warstwę np 3mm tam gdzie nie będzie ona użyta do zrobienia baz,czyli na środku i po bokach,
a miejscy gdzie będą prowadnice, powiedzmy na szerokości 10cm zalać warstwą 6mm. Ma to rację bytu, czy zmiana grubości warstwy
żywicy spowoduje jakieś pofalowanie na skraju pomiędzy grubszą i cieńszą warstwą?

Wylewać płytę 2,5/1,5 m pomimo, że potrzebuję 2/1 m, ze względu na napięcia powierzchniowe przy krawędziach które trzeba odciąć ?
Płyta 2/1 m przy grubości
6mm to już tylko 12 dcm^3

Narysowałem na szybko kawałek ramy, lewą stronę, żeby pokazać o co mi chodzi
z wylewaniem żywicy w jednym miejscu cieniej a w innym grubiej. Zakreskowana powierzchnia to żywica.


Trochę roboty z taką ramą by było, żeby to było w miarę równo, tak +/- 1,5mm
może by mi się udało uzyskać.
Wszystkim bardzo dziękuję, za pomoc, niedługo polecą punkciki pomógł.

Witam,
chciałbym w swojej maszynie zrobić powierzchnie bazowe pod prowadnice za pomocą
żywicy epoksydowej. Prowadnice są dosyć duże (35) i dzięki temu mają większą
tolerancję montażową niż mniejsze prowadnice, ale wciąż według katalogu np
równoległość musi być na poziomie 35um. W każdym razie ustawienia równoległości
to akurat najmniej się boję. Znacznie cięższe będzie ustawienie wysokości obydwu prowadnic,
które są od siebie rozstawione o 90cm. Długość prowadnic to dokładnie 2m,
są szlifowane z obydwu stron na wymiar.

Myślałem, żeby spróbować użyć tafli szklanej 2/1 m, ale nigdzie się nie mogę doszukać,
czy rzeczywiście była by tak płaska jak się wydaje. Przy długości 2m, żeby się nie ugięła
musiał bym ją podeprzeć w paru miejscach, ale to nie było by problemem.

Kolejnym pomysłem, podpatrzonym zresztą tutaj:
http://oneoceankayaks.com/madvac/madvac_index.htm
jest użycie paru bardzo cienkich drutów stalowych, naciągniecie ich,
zalanie żywicą a następnie zeszlifowanie żywicy aż do drutów.
Niestety o ile rozwiązało by to problem płaskości powierzchni pod jedną
prowadnicę, to nie mam pojęcia jak zrobić tą metodą obydwie powierzchnie.
Napisałem nawet maila, do konstruktora powyższej maszyny, czy by nie zdradził,
jak uzyskał płaskie i na takiej samej wysokości powierzchnie, ale nie dostałem
odpowiedzi.
Gdybym miał liniał 2m to bez problemu można by zrobić taką powierzchnię
pod jedną prowadnicę, ale nie mam i nie zapowiada się że będę miał.

Mógłby ktoś zweryfikować, czy szyba jest rzeczywiście wystarczająco płaska?
Podejrzewam, że w grę w chodzi jeszcze grubość szyby i rodzaj, (hartowana lub nie)
ale tu też nie wiem jaka jest zależność jeśli chodzi o płaskość.

Miałby ktoś jakiś inny pomysł w jaki sposób można by wykonać takie powierzchnie z żywicy?