Teraz nie mam możliwości ale poza tymi "zatyczkami" nic się nie zmieniło, więc zdjęcia z 1. postu są aktualne. Wspawanie żeber wydaje się najtańszym rozwiązaniem ale nie wiem czy wystarczającym, bo w tej chwili próbując toczyć aluminiowy wałek 30 na powierzchni powstają różne wzorki.


Udało mi się wspawać 3 ukośne żebra. Teraz nie skręca się tak łatwo. Chciałbym jeszcze zmienić podstawę wrzeciennika. Co byście proponowali w to miejsce?

Witam po dłuższej przerwie. Jak dotąd wspawałem jedynie "zatyczki" na końcach ceownika. Efekt minimalny jest, ale sztywności dalej brak. Mam dlatego pytanie co zrobić w takiej sytuacji, zrobić nową podstawę z profili zamkniętych, kombinować ze wspawaniem żeber czy może coś innego?

Ok, w takim razie jutro biorę się do roboty jak skończę to napiszę co z tego wyszło.

Co do ceownika to nie mam wiele do stracenia, więc pewnie spróbuję z tymi żebrami, tylko pytanie czy krawędzie też ciąć pod kątem czy zostawić miejsce na spaw? Gdyby to nie wyszło to będę szukał na złomie, a jak nie to ostatecznie pozostanie mi beton. Mam trochę starych desek i brusów. Warto próbować to przykręcać czy szkoda zachodu?

Ok, a gdyby dać spokój z ceownikiem, to co byście polecali na podstawę? Oczywiście stosownie do rozmiarów tokarki, bo długość wynosi ok. 80cm i przy założonym koniku planowana długość toczenia będzie miała ok 25cm, więc bardzo mało. Tokarkę będę używał okazyjnie, ale dobrze by było żeby stal jakoś dało się toczyć. Nie chcę za dużo przerabiać, bo koszty wyjdą większe niż zakup nowej.

Jak żebra odpadają to już nie wiem, bo jak pisałem taka tokareczka, a waga będzie nieporównywalna jeśli jeszcze dołożę beton. Przykręcić jej nie mam za bardzo do czego. Jak jest z tymi tokarkami za 2000zł, które ważą 20kg i ludzie piszą, że toczą? Może by coś zrobić na wzór tamtych?

Co do tego nawinie, to bardziej chodziło o koszty... Pod wrzeciennikiem są dwa ceowniki 140 zespawane ze sobą. Pomiędzy nimi kilkucentymetrowe płaskowniki. Wydaje się być mocne, chociaż nie wiem. Do tego, że to wina ceownika doszedłem w ten sposób, że podniosłem tylną część tokarki i zacząłem dociskać raz z jednej, raz z drugiej strony. Wtedy nóż przesuwał się względem uchwytu jakieś 0,5mm. Więc nie dotykając prowadnic, łożysk, wrzeciennika, ani jego podstawy konstrukcja się wyginała. Wychodzi, że to ceownik, chociaż nie twierdzę że pozostałe elementy są ok.

A z tą kratownicą miałem na myśli coś takiego jak tutaj tylko w mniejszej skali https://www.cnc.info.pl/topics56/budowa ... t41688.htm . Jakby się dało zrobić coś skręcanego, tylko że wewnątrz nie ma kątów prostych.

Nie wiem jak jest z wałkami, chociaż one mają tylko 0,5m ale co do ceownika to na pewno się gnie i toczenie w aluminium nawet najmniejszym wiórem jest niemożliwe. Dwa ceowniki i beton trochę zmienią plany, bo w końcu miała to być mini tokarka stołowa. A co z opcją wspawania jakby kratownicy,podobnej do tej jaka jest w fabrycznych odlewach, mocno by się to pogięło? Czy może lepiej poszukać na złomie jakieś grubej płyty i przykręcić?

Ta tokarka była przykręcona do podstawy, czy trzymała się na samych wałkach?

Przez długi czas szukałem przyczyny w łożyskach liniowych, aluminiowych płytach ale jestem pewien że to podstawa. Nie mam dostępu do maszyn, a chciałbym to tanim kosztem skończyć. Oglądając różne konstrukcje na forum i w internecie znajduje takie które oparte są na samych wałkach bez podstawy i działają i tym bardziej dziwi mnie że to się wygina. Oczywiście ugięcie jest ledwie zauważalne. Skręcając ceownik w rękach nóż przemieszcza się o ok. 0,5mm ale toczyć się tym nie da, bo powstają wzorki na materiale.

Chodzi o dwa zespawane w jeden? Jeśli miałoby to pomóc, chociaż martwi mnie, że przy takich rozmiarach i możliwościach maszyny jej waga przerośnie kilkukrotnie fabryczną o tych parametrach, nie mówiąc o dokładności.

Witam,

Jestem w trakcie budowy mini tokarki i mam mały problem. Wiem że lepiej byłoby kupić ale już jest za późno. Do budowy użyłem wałków 30 i łożysk liniowych. Śruby tymczasowo z prętów gwintowanych i nakrętek mosiężnych. Uchwyt 125mm, przelot wrzeciona 20mm. Do budowy wrzeciennika użyłem blach aluminiowych i łożysk stożkowych. Podstawa to ceownik 200. Próbowałem toczyć ale niestety się nie da, bo nawet w rękach mogę wykręcić ceownik tak, że nóż wcina się w materiał. Chcę niewielkim kosztem wzmocnić go, tak aby dało się toczyć. Myślałem o wspawaniu wewnątrz ceownika ukośnych wzmocnień z płaskownika ale nie wiem ile i pod jakim kątem. Proszę o jakieś propozycje rozwiązania mojego problemu.