Niektóre maszynki znoszą to(DEMOLKI) dzielnie a inne niestety nie.Jednymi z najtwardszych są chyba pionowe Okumy(OSP)
Naprawdę solidna maszynka i przyjazna obsłudze.
Delikatne są np. niemieckie Pittlery{ z ruchomym(x,z) pionowym wrzecionem z podwieszanym elementem} ale szybko za to można je doprowadzić do porządku po kolizji.

Błędne mocowanie(mechaniczne) w trybie automatycznymi i kolizja to inna sprawa i nawet napisanie innych dojazdów nie załatwia sprawy. Zawsze istnieje prawdopodobieństwo jeszcze gorszego mocowania a to co opisałem TO TYPOWA USTERKA OPROGRAMOWANIA MASZYNY a nie programu obróbczego czy ustawień mechanicznych( np złe pobranie elementu )
czyli nieszczęsne G0 i najazd do surowego odlewu na 1mm przed
Na PIERWSZE(OPROGRAMOWANIE)NIE MAMY WPłYWU, NA NAPISANY PROGRAM OBRóBCZY TAK.
Czynnik mech.-tak (luzy- na urządz. podającym np zablokowana rolka transportera czy luzy na robocie. Inaczej idzie dajmy na to na 20% a inaczej na 100%
Jeśli chodzi o kolizje to jeszcze czynnik ludzki czyli- błąd operatora. Najczęściej na fanuku - WYKASOWANIE GEOMETRII( robią korektę na geometrii zamiast zużyciu)
0,2 input to nie to samo co 0,2 enter+. Efekt -uderzenie noża w G0 w obrabiany detal lub uchwyt.

Tak samo jak odwrotne zamocowanie elementu przez ucznia na "manualnej "obrabiarce cnc.( Duża rotacja prac.)

(mam potem zajęcie ale to normalka!)

TO TAKA SPECYFIKA PROD. WIELKOSERYJNEJ w dużej firmie. Programy masz gotowe i działające na maszynie a operator jest zredukowany do "podajnika" ( Dojazdy na min. do odlewu ,obroty narzędzia nad mat. itp Wyśróbowane parametry, skrócona żywotność narzędzia( np.płytka przeciętnie wytrzymuje 20 szt S800 F0.8 dla żeliwa) i jeśli padnie zgrubna a operator nie zauważy to na następnej operacji za chwilę kończy się demolką. Wszystko ok. jak każdy detal masz w ręku ale jak idą z magazynku(lini?) to już inna bajka.
Wiem bo kiedyś przez to przechodziłem
.....................................

Błędy pojawiają się niezależnie od programu i użytkownik nie ma z tym nic wspólnego.
Nie jest to częsty błąd ale się pojawia( i to tylko na maszynach tego typu i tej firmy)
..........chyba kolega "rudzin" ma rację bo na innych 840-tkach nic się nie dzieje

tokarka pittler-sterowanie 840d( 3 kabinowa , pionowa detal podwieszany-obróbka na sucho)

kolizja po wybraniu niewłaściwego narzędzia na głowicy narzędziowej-okazało się że nagle pojawiło się drugie gniazdo o takim samym numerze tzn. były kolejne gniazda 1,2, 3, 4," 5."
i znowu 5 i kolejne nr 7 itd czyli były dwa z numerem 5!!!
kilka takich przypadków na tych maszynach!
inna ciekawostka to że niekiedy po burzy-nieprawidłowe działanie na polskiej wersji językowej( zablokowanie maszyny)
dopiero przełączenie na inny język ( zwykle niemiecki) pozwala na normalną pracę bez ponownego przeładowania plc