Walczyłem z dokładnie takim tematem bardzo długo i to w skrajnych warunkach i wiem co mówię. Skoro wiesz lepiej to projektuj Chętnie się czegoś nauczę i zobaczę jak bardzo rozbudujesz układ analogowy aby przy obrotach 3000 zejdziesz napięciem wyjściowym do zera

Poza tym jeśli dobrze pojmuję to chcesz wyzwalać stałoczasowe impulsy za każdym razem kiedy na tarczy pojawi się znacznik i to wszystko wyskalowane tak aby przy obrotach maksymalnych wszytko zeszło się w jedną linię (mówiąc obrazowo). A to nie będzie liniowe wiec trzeba będzie tak czy inaczej liczyć tylko w innym miejscu. A wg mojej filozofii projektowania sygnały wychodzące z jakiegoś modułu powinny być przejrzyste i łatwo przeliczalne przez człowieka. Czasem sie to kłuci z najniższą ceną ale wraca się przy późniejszej rozbudowie czy serwisie.

Każdy z nas ma swoje racje i jak zawsze ilu projektantów tyle pomysłów ja swoje powiedziałem rozmowy dalej ciągnąć chyba nie ma sensu bo każdy i tak będzie bronił swojego

Pozdrawiam
FDSA

tuxcnc pisze:Czy może być coś bardziej idiotycznego od przerabiania procesorem impulsów w impulsy ?

Jak znam Twoją butną naturę to nie będę odpisywał zaczepnie Natomiast zastanowiłeś się jak taki ma wpływ na liniowość pomiaru zwłaszcza w skrajach zakresu? jak ma się do zmian stałych czasowych ustalania vel oscylacji wyniku zwłaszcza przy niskich obrotach?

Masz rację można to zrobić na 555 ale:

Ponieważ Gmaro produkuje maszyny i to jak ostatnio przeglądałem jego stronę chłopak rozwija sie coraz bardziej na + wiec napisałem o urządzonku które działa porządnie a nie rodem z AVT działa ale jak mu się zachce.

Przerobiłem już kilka rozwiązań bo zajmuję się tym na co dzień i zaleta procesora jest to że możesz robić z sygnałem co ci się podoba. Albo brać sygnał z dwóch czujników jak napisałem wcześniej albo zmiana sposobu pomiaru z impulsowego przy dużych obrotach na pomiar czasu impulsu przy małych itd.

Kolejna zaletą jest to że kożystając z powyższego możesz mieć bardzo częsty i dokładny pomiar a nie raz na 2 sekundy. Do tego jeszcze chwila na ustalenie wyjścia na RC (zaraz mi napiszessz ze skoro taki statek kosmiczny to czemu nie DAC) A do czego szybki pomiar? bo jeśli sygnał ma być przetwarzany dalej i na jego podstawie ma być sterowane wrzeciono to porządne sprzężenie zwrotne pozwoli na szybkie działanie sterowania przy chęci programisty nawet opartego o szybkości rozpędzania się i zwalniania jako danej wejściowej do obliczeń jaka ilość mocy jest potrzebna na dołożenie lub odjęcie od aktualnej żeby utrzymać wartości zadane.

Jak zapewne wiesz temat sterowania wielkości wolnozmiennych do tego obarczonych bezwładnością jest dość obszerny i skomplikowany wiec moim zdaniem bardzo proste rozwiązanie nie da tutaj cudownych rezultatów.


Ufam że wystarczająco opisałem własne zdanie na temat wyższości rozwiązania mojego nad sposobem AVT poskładania tego na killku elementach.

Pozdrawiam
FDSA

No to mamy deal hehe

Mam gdzieś stary układ jeszcze z mojej poprzedniej maszynki... przylepie jutro kawałek izolacji do kresa i zobaczymy jak to będzie smigać.

Reszta mniemam że na PW ewentualnie GG

A gdzie tu problem? Optyka bywa szybka

Przeczytaj mojego pierwszego posta jeszcze raz bo zrobiłem mały edit

Kleisz na wrzecionie tarczkę białe czarne bierzesz transoptorek procesorek liczysz przerabiasz PWMem na napięcie 0-10. wielkość urządzenia pół pudełka zapałek.

Problem jaki się pojawi to dynamika obrotów. Żeby do dobrze działało to trzeaby zrobić dwie tarcze i dwa transoptory i się przełączać bo przy pojedynczym zakresie będziesz miał przy niskich obrotach małą dokładność/małą szybkość działania przy obrotach niskich i problem z odczytem przy prędkościach wysokich. Lepiej założyć działanie wrzeciona od jakiś obrotów wyższych tak aby zmniejszyć zakres mierzony.

Będziesz miał z tym problem to się odezwij na PW coś poradzimy.

Pozdrawiam
FDSA