Nie no takie rzeczy to rozumiem chodziło mi o to skąd wzięły się konkretne wartości. Czy to sprawa eksperymentalna i brana z katalogowych tabel czy może jest na to jakieś inne uzasadnienie?

Zwłaszcza że tak mi się nasunął jeszcze problem różnych rozszerzalności cieplnym śruby i korpusu maszyny... stąd niejako dziwie się że się używa sztywnych podparć po obydwóch stronach śruby przy takiej długości.

Spokojnie mi już te 300-500 obrotów wystarczy... Więc będę planował 16.


Skąd kolego Piotrze wziąłeś te współczynniki dotyczące łożyskowania? Jakieś może opracowanie na ten temat albo małe wyjaśnienie ?


Dziękuję za wszytkie pomocne rady - i przepraszam za kłopot bo powyższy PDF u mnie nie chce się otwożyć stąd sam nie doszedłęm do tego... dopiero otrwarcie linku na innym komputerze pomogło

Pozdrawiam
FDSA

Poniewaz będą to śruby o sporym skoku to raczej nie dużo .. mocno poniżej 1000 rpm.

Może kiepsko szukam ale jakoś przeszukałem te katalogi które mi się otwarły z linka, przewertowałem papierowy katolog HIWINA który posiadam i nie mogę się doszukać wspomnianego wzoru. Zależy mi o tyle że obciążenia śrób będą niewielki i jeśli chodzi o ten temat to i 16 by wystarczyło z naddatkiem.

Jaka Wg was powinna być minimalna grubość śruby kulowej o przy jej długości powiedzmy 2m ?

Obiło mi się o uszy ze stosuje się mnożnik x60... czyli 2000/60 wychodzi 33 mm... ale czy to trochę nie przesada?

Pozdrawiam
FDSA