kamar pisze:powietrze takie, że widać czym się oddycha

Aby póżniej nie przechodzić przez bramkę w sklepie bo będzie piszczeć.

Przy takim wałku to koszt jakiegoś błędu całkiem poważny, wiec w takim przypadku też wolałbym delikatniej i dłużej niż miałoby się coś posypać...

I nikt nawet nie pochwali produktu finalnego? Ja pochwale jakby co, bardzo ładnie.

Steryd pisze:Płytka będzie stykała się niewielką powierzchnią z oprawką, a dodatkowo przez to, że główna część siły będzie oddziaływać na krawędź naciski jednostkowe będą duże...

Akurat ta płytka ma dość dużą powierzchnię oparcia bo jest dwustronna, a dodatkowo w kształcie litery V więc powierzchnia się zwiększa. A ostrze płytki ma szerokość 2mm więc szaleństwa w pracy raczej nie będzie.

Ja bym odpuścił tak jak ma nóż, czyli w okolicy 45HRC. Gdyby te ścianki były grubsze to możnaby dać więcej a tak w razie gdy ukruszy się płytka to przy zbyt dużej twardości będzie miało tendencje do pękania a nie lekkiego ustąpienia.

kamar pisze: i jak je zrobisz frezem to jesteś gość

Robiłem ale bez tych środkowych wypustek i było ok. No ale z drutem nie walczę bo nie wygram.

Można i tak, ale spokojnie zamki zrobisz ustawiając podzielnicę pod kątem i frezując frezikiem w osi Y. Choć jak patrzę to odczuwam jakiś większy pociąg do drutówki więc zapewne drutówka wygra.

A dlaczego płytka nie ma oparcia ze strony niepracującej?

kamar pisze:wydumać jak zameczek łatwo zrobić i się obejdzie bez firmówek

Kiedyś jak miałem problem że nie dawał rady mój krokowiec wyrwać przecinaka z głębokiego rowka to dorabiałem na szybko przecinaki i wystarczy że zrobisz powierzchnię tylko stożkową (bez tego wystającego środka) i to wystarcza żeby płytka była ustalana i mocno trzymana w gnieżdzie. Obecnie mam oprawkę fabryczną i zauważam że z biegiem czasu jej dokładność trzymania płytki mimo że gniazdo miała szczelne to jednak spada więc chyba nie do końca warto się męczyć z pełnym odwzorowaniem gniazda. Tak jak piszę, dobra stożkowa powierzchnia wystarcza byle by była dość szczelna przed ściskania śrubą.

To domyślam się że najpierw będzie frezowany frez a dopiero wałek?