Tylko jeden rozmiar jest z rozrządu od Poloneza, inne są z innych samochodów. Akurat na tych zdjęciach są chyba obydwa polonezowskie. Nie sugeruj się tym bo to nie ma znaczenia, jaki pas zębaty dasz taki będzie dobry. Siły w krokowcu mizerne więc krzywdy paskowi nie zrobi.

prm_ex pisze:To podszepnij proszę jaki typ uzębienia/paska używasz i ile minimalnie zębów na kole dla osi 15mm byś dał?

Coś niedoczytałeś tego mojego tematu. Ja mam paski z rozrządu z samochodów, a ilość zębów różnie, mam 15/30, 24/24 i jeszcze jakieś ale nie pamiętam bo jest pod osłoną. Te same paski mam napędzające enkoder w tokarce. Oczywiście są w tych moich klamotach rózne długości pasków. I póki co nie zmierzam wracać do sprzęgieł.

Avalyah pisze:No to mamy sprzeczne opinie, niektórzy mówią, że paski be i tylko sprzęgło,

Wiesz, jak jest dobre sprzęgło i pasek osadzony na kole bez luzu to i jedno i drugie rozwiązanie jest OK. Wszystko zależy od jakości wykonania. Enkoder w tokarce mam połączony przewodem (paliwowym albo jakimś innym) i też działa a co najlepsze to nie zmienie tego bo jest proste i nic więcej nie potrzeba w to miejsce.

prm_ex pisze:I chcesz mi powiedzieć że z paskiem nie masz żadnego luzu nawrotnego?

Tak chcę powiedzieć.

adam Fx pisze:jak tam mam problem wcisnąć ten plastik

Być może zależy co się trafi albo od typu sprzęgła. Ja te co miałem były lużne. A firma była to Rotex więc niby dobra. Mialem tak i w tokarce na zetce i we frezarce na zetce.

Dodane 45 sekundy:

Avalyah pisze:To jakiego należy użyć?

Nie wiem, ja stosuje już tylko paski.

prm_ex pisze:Suport poprzeczny z imakiem ok 15kg, na szynach INA25, śruba skok 5 -> planuję silnik 4Nm

Daj też 8.5 NM. Lepiej mieć nieco zapas niż niedostatek.

Co do sprzęgła kłowego to ono ma lekki luz na połlączeniu więc tak średnio się nadaje. Chyba ze sciśniesz mu kły i bedzie ciasno.

prm_ex pisze: IMPULS3 pisze:
Niepotrzebnie zasłoniłeś spadanie wiórów w dół. Teraz będą Ci się mieliły przez jeżdzacy suport a przy okazji bedziesz miał wiecznie zabrudzona śrube od osi Z.

Chyba nie bardzo rozumiem. Mówisz o bocznych teownikach że na stojąco a nie na leżąco?

Nie o bocznych, o tym gdzie planujesz dać śrubę zetki. W tej chwili wydaje Ci się ze będzie ok, ale jak zaczniesz toczyć to szybko bedzie to miejsce sie zapełniać wiórami i zamiast skupić sie na robocie to będziesz usuwał wiórki.
I jeszzcze jedno, nie wiem czy na stałe czy tylko obecnie tak masz ale śruby mocujące wrzeciennik daj naprawdę solidniejsze niż te otworki co widzę. Tu nie ma żartów, przy tej masie rozpędzonego uchwytu to się musi trzymać mocno.
Przejrzyj sobie mój temat. Jest sporo mniejszy uchwyt (budowana była pod 200 a pracuje 250) a nie jest wcale jakoś zapasu sztywności na tych wózkach i tym ciężarze suportu. Choć jest ok.
budowa-tokarki-cnc-t41688.html

Dodane 2 minuty 18 sekundy:

prm_ex pisze:że z uwagi na gabaryty w X ta 1605 ujdzie,

Ze wgledu na gabaryt uchwytu daj większą, odległość śruby od osi wrzeciona będzie spora więc sporo szybciej będzie dostawała luzu taka delikatna śrubka. Tymbardziej ze to jedyna Twoja maszyna więc będziesz ją mordował do różnych prac.

kamar pisze:ale spawać łoże ?
Myślałem, że to tylko za Wisłą

Kraj się rozwija to i zakłady produkcyjne obrabiarek powstają na zachodniej części krainy.

prm_ex pisze:Ma obrabiać głównie aluminium. Najczęściej rury. Jako że jak pisałem hobbystycznie, a nie seryjnie, zarobkowo to i na czasie mi strasznie nie zależy i dużym wiórem jechać nie muszę jeśli wyszłoby za mało sztywno. Myślę że małym wiórkiem stal też dam radę.

No to trochę mi ulżyło. Bo już myślalem ze będzie to do jakiś cieżkich gabarytów co nie znaczy ze kilka spraw bym tam zmienił.
Niepotrzebnie zasłoniłeś spadanie wiórów w dół. Teraz będą Ci się mieliły przez jeżdzacy suport a przy okazji bedziesz miał wiecznie zabrudzona śrube od osi Z.
Samo łoże też sztywnością nie będzie grzeszyło. A najgorsze ze i masy tam jest tyle co nic. Zobaczysz co się bedzie działo jak zamocujesz coś lekko krzywego. .Nie dość ze zrobiłeś je szerokie to w pionie już jest słabo. ono jest wiotkie przy takim układzie zwłaszcza ze bardzo słaby jest środek. Daj choć kilka jakiś ceówek w poprzek od spodu.
Co do blach 20mm na suport to powinny wystarczyć w tym przypadku. Śruby od wielkiej bidy też, choć ja już się raczej wyleczyłem ze śruby fi 25 na osi Z szczególnie jak ma się dużo wiercenia większymi wiertłami.
Odnośnie uchwytu to może lepiej założyć 250? Spokojnie go roztoczysz do 90mm a przynajmniej masa jest mniejsza. Ja bym się bał wsadzac na taką szwową rurę tak duży uchwyt. Jesteś kamikadze.
Co do wrzeciennika to zakołkuj tę tyną blachę, bo same śruby nie gwarantują że się gdzieś przy jakims dzwonie nie przemieści. I zrób odpowietrznik, bo jak zacznie się wrzeciennik rozgrzewać to ciśnienie musi gdzieś ujść. Inaczej będzie Ci sadzić wszelkimi możliwymi szczelinami i bedziesz miał wiecznie zasyfioną maszynę.

Avalyah pisze:Tylko czekam aż ktoś powie, że do toczenia styropianu

Ale płyta styropianu ma 100x500 więc we wrzeciono nie wejdzie.

prm_ex pisze:Zapewne też i konstruktywna krytyka się znajdzie

Krytyki to bym miał i to dość dużo ale zanim ona, to jakie zastosowanie dla tej tokarki? Co konkretnie będzie ona robić?