O tych twardosciach pisałem na samym początku ze sa za male. Tutaj Orion32 też może mieć racje o złym skoku ślimaka.
Ja kiedys dorabialem do swojej prasy balansowej nową śrube i nową nakrętkę też ze stali 16HG i też dawałem do naweglania i srube i nakrętke. tyle że ja mam twardosci na pewno 60HRc albo iwięcej choć nie mierzyłem. Gwint jaki mam to 3-zwojny o skoku 24mm. I tez się czasem zdarzy że jak jest dośc duży zamach to słychać jakieś skrzypnięcie, choć z biegiem lat coraz rzadziej. Ale nacisk maksymalny jest w okolicy do 20 ton, i jest to rozłożone na kilka zwoi choć nie dam głowy ze wszystkie przylegały na początku idealnie.
Także ja bym stanowczo zwiększył twardosci do maksymalnych jakie hartownia zrobi i dopiero sprawdził przyleganie ślimaka a dalej po tym podejmował decyzje.

kamiluncio pisze: że potrafili wykonać dokładnie moduł 5

Czyli to jest moduł 5? A jaka jest średnica ślimaka? I czy jest on jednozwojny?

A luz pomiedzy ślimakiem a ślimacznicą tam występuje? I na jakiej maszynie nacinana była ślimacznica? A jeśli obwiedniówką to czy frez był identyczny co ślimak?

Mogla być cała ze stali (jeśli nie ma dużych prędkosci) ale na pewno masz zbyt niskie wartości twardosći. Powinno byc co najmnie 60 albo i więcej. I stal 16HG to podstawowa stal do nawęglania. Zastosuj jakieś lepsze gatunki.