W 4 poście tematu napisałem że frezujemy tylko aluminium.

Co to neodymów, dzisiaj zamówiłem na próbę, jednak małe wielkości (6mm i 2 grubości) - wcale nie łapią jakoś bardzo mocno.

Chodzi mi właśnie o to aby nie wyciągać podkładek po obrobieniu każdej sztuki, tylko żeby po wyjęciu detalu i lekkim dmuchnięciu powietrzem można było od razu ładować, nie obawiając się że ów powietrze zdmuchnie mi podkłady.

Imadła mam bisona "IMADŁO PRECYZYJNE 6620-150-520-305-I" i szczęki z "rantem" są kosmicznie drugie. Wg wyceny z bisona prawie 1000zł. Razy 4 imadła to bym z torbami poszedł . Samemu dorobić ciężko, są to podkłady z gumkami pod spodem, które przy dokręcaniu się domykają i nie ma konieczności dobijania detali.

Co do wyciągania i czyszczenia podkładek to nie mam dużego problemu bo prawie wszystkie wióry wypłukuje pompa chłodziwa (10 bar)

Przetestuję i dam znać.

dobrze, tylko dalej nie rozumiem w czym przeszkadzają magnesy? Koszt 1 magnesu to ok 20gr-30gr. Nie bawię się sprężynkami, "przyklejam" do imadła i po problemie. W czym przeszkadza magnes przy obróbce aluminium i nierdzewki? Rozumiem że przy stali zbierałbym wszystkie świństwa.

Przecież w katalogach są do kupienia takie podkładki.

Jeżeli detal ma np. 250mm to sprężyny nie włożę. Na małych elementach wkładam różnej długości sprężynki na długich będą się ześlizgiwać.

A dlaczego? Myślałem żeby dodać magnesy by podkładki trzymały się szczęk i nie przesuwały się podczas obróbki.
Obrabiamy tylko aluminium.
Podkładki mają być cienkie (ok 3-4 mm) abym mógł wiercić blisko krawędzi, jednak ich grubość często przyczynia się do przewracania, choćby podczas przekładania detalu.

Witam serdecznie.
Przymierzam się do zrobienia podkładek do imadeł precyzyjnych.

Zakupić stal, obrobić podkładki (zostawić naddatki), dać do pieca i potem do szlifowania.
Rozglądałem się po allegro, generalnie znajdzie się nie drogie podkładki, jednak musiałbym kupić z 6 kompletów a połowa podkładek i tak byłaby nie wykorzystywana dlatego pomysł samodzielnego wykonania.

Jaką stal najlepiej użyć do wykonania tego typu podkładek?

wymiary podkładek (długość x wysokość x grubość)
150x55x4
150x48x4
150x40x8
150x25x4
150x44x9
Wszystkie komplety po 4-6szt

Płytki cienkie. Jakie zostawić naddatki na szlifowanie po hartowaniu.
Twardość ok 55-60HRC.

Czy dobrym rozwiązaniem było by wciśnięcie w małe zagłębienie magnesu aby przyklejał się do szczęki? Np. magnes neodym średnicy 5mm grubości 2mm. oczywiście otwory wykonane przed piecem.

A może wiecie gdzie można wykonać takie podkładki na zamówienie.

Pozdrawiam.