podnoszę poprzeczkę:
Bój się łuku!
Ta twoja ISO H17 to odpowiednik tego żeloza:
http://www.steelnumber.com/en/steel_com ... ame_id=312
Zawartość pow. 0,1%C, brak stabilizacji, podwyższona zawartość krzemu nie wywołują u ciebie żadnych skojarzeń?
To stal żarowytrzymała do 1100 st. C!, nieodporna na korozję międzykrystaliczną, spawanie jej to tragedia (wg Schafllera, Delonga).
Co do wpływu na potencjał Fladego proponuje modły raczej do chromu:
http://157.158.19.181/platforma/file.ph ... orozje.pdf str. 7.
Co do wpływu niklu na potencjał fladego, ja pozwolę sobie pomilczeć, za to ty możesz błysnąć wykresem
.
Skoro tu jest 36%Ni to ta stal jest bardziej odporna na korozję od dupleksów (max7%Ni)? Chyba nieeeeeee. Ta linijka to kłamstwo.
Niestety nie każda stal wysokochromowa/wysokoniklowa jest nierdzewna.
Co do tej niższej półki stali h17 wg PN.
Ta niska póła wg ciebie znajduje zastosowanie czasem może na zlewy?
Ponadto praktycznie łączenie stali nierdzewnych (ale nie ISOH17 - to stal żarowytrzymałą) o różnym potencjale Fladego (różny skład chemiczny, obróbka cieplna, obróbka plastyczna na zimno) nie powoduje uczulenia na korozję. Wsie stale nierdzewne (nieuczulona na korozję) mają ujemny potencjał wg Fladego. Problem występuje podczas łączenia metali, z których jedne ma potencjał Fladego powyżej zera (stal czarna/nierdzewka).
Wracając do stali H17 wg PN.
To nie jest oszukana nierdzewka (Flady tak mówi, ISO tak mówi), nie ma tu problemu z korozją elektrochemiczną. W tej stali może wystąpić problem przy podwyższonej obecności jonów chlorkowych - ale zamawiający nie określił stężenia jonów chlorkowych.
A że praktycznie mało stosowana? Lenistwo niektórych ludzi, nie potrafiących określić czy taka stal jest wystarczająca, tak więc profilaktycznie wolą zastosować wyżej stopową. Pojawiają się też problemy ze spawaniem tej stali, może to główny problem.
Aaaaa
Wracając do korozji elektrochemicznej podczas łączenia stali nierdzewnych ferrytycznych (moja PN H17) ze stalami austenitycznymi (twoja AISI 304 - 8%Ni). Nie zastanowiło cię nigdy ZALECANIE spawania takich stali spoiwem austenitycznym (304 wg Schaflera, Delonga wystarcza). Gdyby występowała korozja elektrochemiczna w takim połączeniu chyba nikt by tego nie zalecał?
Wracając do meritum:
xtor
jeśli miałeś na myśli stal H17 wg PN mozesz stosować
jesli miałeś na myśli stal H17 wg ISO nie próbuj stosować, dopadnie cię korozja miedzykrystaliczna (w sumie bedąca pochdną korozji elektrochemicznej
).
Te spawalnik, wracaj z wakacji, koniec kanikuły
pozdro
