nawet stal St3S/S235 się ładnie hartuje na powierzchni od cięcia laserem, niezależnie od szybkości cięcia
stal 18g2a/S355 się hartuje aż miło
mało tego, przy większych szybkościach hartuje się jeszcze ładniej, tylko na mniejszą głębokość, wszystko zależy do czego używamy później wypałki

nie wiem co to mikrostres termiczny, ale opisują to dość dokładnie wykresy CTPcS (co się dzieje z mikrostrukturą podczas palenia laserm), choć uzyskiwane twardość mogą być większe niż przy spawaniu
CO2 po co stosować? jego działanie utleniające (odwęglenie pomijamy - za małe czasy na dyfuzję) może się okazać większe niż powietrza, a gdzie po drodze zacznie się jeszcze sadza tworzyć
propan butan? po co? kcesz by wybuchło coś? chyba że kcesz pozabijać wszystkie szczury w kanałach i podnieść halę do góry (szczególnie jak ma piwnicę)
na jaką kcesz głębokość nawęglać? przy tak dużych szybkościach palenia nie ma za bardzo czasu na dyfuzję, nie wspominając już o badaniach nad ilością dostępnego węgla in situ nascendi

szybkie chłodzenie od temperatur powyżej temperatur Ac1-3, powyżej likwidusu nie wspomnę to prawie definicja hartowania

pozdro