Nawet budżet 4500 nie jest specjalnie rozrzutny - na budowę przyzwoitej frezarki o takim polu ludzie wydają i ponad dziesięć tysięcy.

Można robić cięcia, godzić się na pewne obniżenie sprawności maszyny. Ale jak się nie ma dostępu do darmowych materiałów i maszyn, to się pewnych kwestii nie przeskoczy.

Ja wychodzę z założenia, że lepiej parę miesięcy dłużej odkładać, czy składać maszynę na raty, niż zrobić ją z byle czego i byle jak, i potem próbować wcisnąć jakiemuś naiwnemu na Allegro. Bo tak najczęściej takie "frezarki CNC" kończą.

tuxcnc - na rzeżbienie w twoim przysmaku nie wydałem nic - piszę o kwotach jakie wydałem na zakup samej elektroniki. Zakładanie, że każdy musi mieć pojęcie o elektronice i se polutuje za grosze jest z błędne.

dwa sterowniki M545 - 350 zł
dwa silniki: 3,1 Nm i 6,9 Nm - 450 zł
płyta główna - 100 zł
softstart - 50 zł
trafo - 150 zł
kable, wyłaczniki, koszta transportu etc - 200 zł

W sumie kupiłem 3 sterowniki, i jeszcze jeden silnik 3,1 Nm. Jeden sterownik spaliłem w trakcie prób, Markcomp od ręki naprawił, ale kupiłem kolejny na zapas, i silnik 3,1 Nm, który się nie wyrabiał, zastąpiłem tym 6,9 Nm

W efekcie wydałem ciut więcej niż owo 1500, i mam dość gratów, żeby na tym złożyć maszynę trzyosiową.

Szkopuł w tym, że bez mechaniki i kompa.

Da się oszczędzić co nieco - kupując sterownik zintegrowany, silniki 1,9 Nm, używając szpilek budowlanych zamiast śrub kulowych. Ino czy na takiej maszynie da się cokolwiek sensownie robić?

Zceencowanie tokarynki - gotowej - kosztowało mnie prawie półtora tysiąca, i nie wymieniłem śrub na kulowe. Komputer miałem, kasę wydałem na samą elektronikę i silniki. Można kombinować po taniości - ino potem się zostaje z elementami, których do niczego wykorzystać się nie da.

Można kupić sterownik trzyosiowy ze zintegrowaną płytą główną - ale IMHO rozwiązanie z osobnymi sterownikami jest lepsze. Niestety droższe...

Maszyna o rozmiarach i parametrach, jaką wymarzył autor, to koszt ok 3 razy taki, jak zakładany budżet. Można ciąć, ale za 1/3 pieniędzy osiągnie się 1/30 funkcjonalności. Doprowadzenie do pełnej będzie potem kosztować dwa razy tyle.

Znaczy masz kasy na jedną oś... Materiał na konstrukcję masz. Rób podstawę z bramą, kup u markcompa sterownik m545 i silnik 3,1 Nm, dwa wałki podparte pod ruchomy stolik i śrubę kulową. Do tego zasilacz 50 V 15 A, płyta główna i kawałek komputera, który to obsłuży. I po kasie.... Ale na kolejne osie sobie uskładasz, i będziesz się uczył na bieżąco.

Za mało wiemy, żeby ci pomóc. Ile kasy na projekt przeznaczasz? Jakim parkiem maszynowym dysponujesz? Planujesz na tej maszynie zarabiać, czy tylko chcesz się nią pobawić?

W zalezności od odpowiedzi można coś doradzić - dopóki tego nie wiemy, rada jest jedna - czytaj forum. Odpowiedzi na twoje pytania tutaj są, projekty - również.

A po co ci do tego projekt? Popatrz na fotki konstrukcji kolegów, i działaj.