Dla prędkości 25 mm/s wystarczy mi 40% mocy dla tuby 80 W. Zmiana prędkości nie ma wpływu, najwyżej górne krawędzie są bardziej nadpalone.

Podczas kolejnych kalibracji udało mi dojść do różnicy średnicy +/- 0,4 mm.

Największa odchyłka występuję po lewej stronie detalu. Krawędzie górna, dolna i prawa są do zaakceptowania. Nie wiem, co może mieć wpływ tylko na lewą krawędź /__|

Niezależnie od miejsca, w którym kupisz, nikt nie da Ci gwarancji na dobry efekt. Możesz pożyczyć od kogoś soczewkę, gdy efekt będzie lepszy, to możesz kupić z tego samego źródła.

Moja soczewka jest jasnożółtego koloru.

Poświęcę jeszcze trochę czasu na eksperymenty, jeżeli nie przyniosą żadnego efektu, to czeka mnie nowy zakup.

LTofik

Dziękuję za precyzyjną odpowiedź

Wszystko, o czym piszesz w pierwszej części, ma znaczenie i faktycznie ma wpływ na efekt.

Promień rzeczywiście nie trafiał idealnie w punkt i plamka była nieznacznie przesunięta. Po kilka próbach udało mi się ją ustawić na środku.

Nie poprawiło to jednak efektu. Tnąc np. kształt koła w sklejce 3 mm, różnica średnicy dolnej do górnej wynosi 1 mm.

Dla grubszego materiału ta różnica jest jeszcze większa. Wydawałoby się, że to kwestia wysokości soczewki nad materiałem i szerszej średnicy wiązki \/, ale zmiana w górę i dół nie pomaga.

Może to kwestia samego nadmuchu lub faktycznie słabej soczewki, którą trzeba wymienić.

W jaki sposób mogę to sprawdzić?
Promień trafia w środek każdego lustra niezależnie od położenia głowicy. Średnica plamki na wyjściu wychodzi najmniejsza, jaką udało mi się ustawić.
Dla sprawdzenia próbowałem zwiększać i zmniejszać wysokość, ale nie daję to żadnego efektu z wyjątkiem zwiększenia szerokości szczeliny na wejściu. Szczelina ma kształt: \/, krawędź wyciętego detalu: /\ z delikatnymi włóknami trzymającymi detal w materiale.

Tak, wczoraj wyczyściłem wszystkie lustra i soczewkę. Sprawdziłem też ich ustawienie, promień znajduję się na środku w każdym położeniu.

Cześć.

Moc tuby mojego lasera to 80W, soczewka 18 mm, 2", ogniskowa 50,8 mm. Nadmuch z napowietrzacza do akwarium.

Mam problem z krawędzią cięcia, na wejściu powstaję szersza szczelina, niż na wyjściu \/. Wysokość soczewki ustawiłem na postawie testów wysokości, co 0,5 mm w górę i dół -wybrałem najcieńszą linię wejścia.

Czym może być to spowodowane?

Następnym problemem jest niedocięcie na spodzie materiału. Ten sam efekt występuję dla różnych parametrów np. moc 40% - 70% dla tej samej prędkości. W każdym przypadku wycięty detal zostaje w materiale. Biorąc go pod światło, widać, że jest przecięty na wylot, ale trzymają go włókna materiału -sklejka, MDF, HDF.

Takie same efektu uzyskuję z nadmuchem i bez.

Będę wdzięczny za pomoc oraz PW, aby nie wywoływać wilka z lasu wśród niektórych kolegów z forum