Pomysłów dużo. Muszę niebawem jakiś wdrożyć. A jak wygląda to od fizycznej strony. Mam dwa identyczne detale w obu imadłach. Ustawiam bazę najpierw na jednym, następnie na drugim i wpisuje do tej Preset tabeli jakąś odległość między nimi? Tyle że z kąd ją uzyskać? Z zapisu w Preset tabeli? Sorry za głupie pytania, ale do końca nie czaje jak mam to uruchomić na dwóch imadłach. Wasze pomysły można wykorzystać w języku HH i ISO? Część programów mam w HH, a część w ISO.

Jest opcja w Preset Tabeli: "Aktywuj tabelę"

Podczas próby zapisu w Preset tabeli pojawia się komunikat: "Wiersz zabezpieczony przed zapisaniem", a w Tabeli pkt. zerowych pojawia się zapytanie: "Tabela pkt zerowych?"

Zgadza się chłopaki, myśli że będzie szybciej. Chodzi mu o to o czym pisze KK1966. Na detalu idzie np. 10 narzędzi i jemu właśnie chodzi o to żeby zaoszczędzić czas na wymianie narzędzia. Wg mnie nie ma to większego sensu, no ale cóż, muszę w końcu zamontować to drugie imadło, bo już leży bezczynnie kilka miechów Postaram się wykorzystać Wasze wskazówki, w razie problemów, a takowe zapewne się pojawią będę pisał. Dzięki!

Wrzucę przykładowy prosty programik w którym prosiłbym Was o zastosowanie drugieg pkt bazowego.

0 BEGIN PGM TEST-BAZA MM
1 BLK FORM 0.1 Z X-200 Y+0 Z-20
2 BLK FORM 0.2 X+0 Y+100 Z+0
3 ;
4 ; T21 NAWIERTAK fi 3,15 HSS
5 ;
6 TOOL CALL 21 Z S2000
7 CYCL DEF 200 WIERCENIE ~
Q200=+2 ;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~
Q201=-2 ;GLEBOKOSC ~
Q206=+50 ;WARTOSC POSUWU WGL. ~
Q202=+2 ;GLEBOKOSC DOSUWU ~
Q210=+0 ;PRZER. CZAS.NA GORZE ~
Q203=+0 ;WSPOLRZEDNE POWIERZ. ~
Q204=+5 ;2-GA BEZPIECZNA WYS. ~
Q211=+0 ;PRZERWA CZAS. DNIE
8 L X-20 Y+20 FMAX
9 CYCL CALL M13
10 L X-180 Y+20 FMAX
11 CYCL CALL M13
12 L X-180 Y+80 FMAX
13 CYCL CALL M13
14 L X-20 Y+80 FMAX
15 CYCL CALL M13
16 ;
17 ; T18 WIERTLO fi 5,8 SANDVIK
18 ;
19 TOOL CALL 18 Z S4000
20 CYCL DEF 200 WIERCENIE ~
Q200=+2 ;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~
Q201=-30 ;GLEBOKOSC ~
Q206=+500 ;WARTOSC POSUWU WGL. ~
Q202=+30 ;GLEBOKOSC DOSUWU ~
Q210=+0 ;PRZER. CZAS.NA GORZE ~
Q203=+0 ;WSPOLRZEDNE POWIERZ. ~
Q204=+5 ;2-GA BEZPIECZNA WYS. ~
Q211=+0 ;PRZERWA CZAS. DNIE
21 L X-20 Y+20 FMAX
22 CYCL CALL M13
23 L X-180 Y+20 FMAX
24 CYCL CALL M13
25 L X-180 Y+80 FMAX
26 CYCL CALL M13
27 L X-20 Y+80 FMAX
28 CYCL CALL M13
29 ;
30 ; T20 ROZWIERTAK fi 6 H7 HSS
31 ;
32 TOOL CALL 20 Z S200
33 CYCL DEF 201 ROZWIERCANIE ~
Q200=+2 ;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~
Q201=-30 ;GLEBOKOSC ~
Q206=+20 ;WARTOSC POSUWU WGL. ~
Q211=+0 ;PRZERWA CZAS. DNIE ~
Q208=+200 ;POSUW RUCHU POWROTN. ~
Q203=+0 ;WSPOLRZEDNE POWIERZ. ~
Q204=+5 ;2-GA BEZPIECZNA WYS.
34 L X-20 Y+20 FMAX
35 CYCL CALL M13
36 L X-180 Y+20 FMAX
37 CYCL CALL M13
38 L X-180 Y+80 FMAX
39 CYCL CALL M13
40 L X-20 Y+80 FMAX
41 CYCL CALL M13
42 ;
43 TOOL CALL 0 Z
44 END PGM TEST-BAZA MM

Witam! Pracuję na sterowniku HH iTNC 530. Szef zażyczył sobie montaż drugiego imadła obok tego już zamontowanego. W obu imadłach ma być obrabiany taki sam detal z użyciem identycznych narzędzi. Dlatego proszę szanownych kolegów o pomoc. Jak ustawić punkt bazowy na dwóch detalach równocześnie? Imadła będą zamontowane równoległe do siebie. Z góry dziękuję za podpowiedzi i pozdrawiam!