A jaka powierzchnia Ci wychodzi przy naddatku 0.2 - 0.3 mm ?? Takie naddatki to się zostawia pod szlif..
Pogadaj z przedstawicielem sandvika (jeżeli jakiś do twojej firmy przyjeżdza) i on Ci da zaproszenie na szkolenie do nich do katowic (za darmo). To coś tam się ciekawego dowiesz..
Bo tak to sobie można gdybać.

Pytanie czy pisząc o długim wysięgu masz na myśli wytaczanie czy to że detal jest długi i smukły??
W obu przypadkach kąt narzędzia im bliższy 90 stopni (prostopadły do osi detalu) tym ma mniejsze skłonności do drgań - oczywiście mowa o toczeniu. Do tego ważny jest promień płytki - im mniejszy tym lepiej chociaż z doświadczenia wiem, że mniej niż R0.4 nie ma co brać. Do tego trzeba pamiętać, że naddatek musi być minimum wielkości R czyli dla R0.4 min 0.8mm na średnicy, do tego dochodzi czy płytka dodatnia czy ujemna - dodatnia (jednostronna) mniejsze opory skrawania, mniejsze tendencje do drgań, ujemna (dwustronna)- mocniejsza krawędź skrawająca, tańsza bo ma więcej krawędzi.
Co do samego łamania wióra to na pewno zależy od materiału jaki obrabiasz, i od samej płytki jakiej używasz... bo jest wiele różnych płytek, z różnymi łamaczami od zgrubnej do wykańczającej obróbki. Zawsze większy posuw lepiej łamie wióra, ale też bardzo ważna jest głębokość skrawania, Vc chyba jest mniej ważne, chociaż też czasem zwiększenie lub zmniejszenie pomaga.

I jeszcze jaki proces.. toczenie czy np wiercenie