Maszynka to drukarka na wzór prusa i3. Nie widzę możliwości zrobienia tego.

Spróbowałem. Nie poszło.
Będę z tyłu w osi wiercił i wcisnę kołki, albo jak z wiertła otwór wyjdzie za duży to na klej anaerobowy wkleję. Póżniej założę tulejkę i na to kółko pasowe.
Jak kółka będą miały duże bicie to napinacz zrobię na jakiejś sprężynie. Ani tam dokładności nie trzeba, ani dużego momentu. Dwa silniki zasilane z jednego sterownika ze względu na mikrokrok rozjeżdżajä się przy wyłączaniu zasilania i pasek jest tylko po to żeby to zniwelować, więc myślę, że plan się powiedzie.
Puki co z chrl płyną/jadą/lecą kółka i pasek.

Dziękuję za odpowiedzi.
Rozkręcenie silnika powoduje częściowe rozmagnesowanie i po złożeniu nie ma on już znamionowych parametrów. Wiem z autopsji.
Z drugiej strony chce założyć kolo pasowe i spiąć z drugim silnikiem, żeby się pozycja ich nie rozjechała. W sumie nie będzie tam dużego momentu, bo te rozjeżdżanie występuje tylko przy wylączaniu maszynki, a bierze się z mikrokroku.
Spróbuję swoim pomysłem i napiszę czy poszło.

Witam,
Mam silniki nema 17 z ośką fi 5. Takie małe do drukarki.
Oś z silnika wystaje z jednej strony okolo 24mm. Czy jakbym wziął rurkę, która w środku ma średnicę delikatnie powyżej średnicy osi silnika, przyłożył do łożyska silnika od strony gdzie osi nie ma i np. na prasie zadziałał na oś silnika to uda się zrobić silnik z dwustronną osią?
Ktoś próbował czegoą takiego? Wiecie jak oś siedzi w wirniku? Na wcisk, klej, zgrzew? Wie ktoś?
Dzięki i pozdrawiam.