Też tak myślę a ja dzięki wypalarce przeszedłem na laser

Po zmianie dyszy czy wiązki też często musiałem regulować płomień. Tyle że ja na propanie paliłem nie na acetylenie. Na acetylenie ciśnienia masz mniejsze. I kolega też mówił że dużo zależy od dyszy. Jaki masz w ogóle rodzaj dyszy? I nie chodzi tu o przedział blach tylko np. czy z rowkami czy z dziurkami itp. Podpytam kupla jeszcze raz cy coś jest jeszcze wstanie doradzić bo ja sam już nic tu niestety nie wymyślę ;/ I moja maszyna ma np 4 palniki i je zgrać że sobą to dopiero trzeba było się napocić a też zostałem tam przeniesiony jako zielony i znikąd pomocy. xD

Witam ponownie!

Pytałem kolegi i tak samo jak ja stwierdził że masz za dużą temp płomienia. pokombinuj z pokrętkami na palniku. Dwa na zdjęciach widać że masz dużo szlaki pod stołem wyczyść stół bo to też może być problematyczne. Trzy spr dyszę czy jest czyta itp albo spróbuj inny rodzaj jeśli masz możliwość. Tu nic więcej raczej nie pomogę no chyba że jeszcze ten filmik byś podesłał to coś spróbujemy wykminić.

A jaką masz dyszę? Bo to wygląda jakby nie przepalało do końca i za duża temp płomienia Przykręć trochę acetylen. Z cienkimi blachami raczej nigdy nie miałem problemu. A co to za gatunek materiału? Dziwny kolor ma. A i jeszcze jedna ważna rzecz jakość tlenu:) Ost zmagam się z problemem cięcia na laserze i okazało się że mamy gówniany tlen. Zapytam jutro w pracy bardziej doświadczonego kolego może miał już też taki przypadek.

O zdjęcia detalu mi chodzi. Filmik nie potrzebny. I można też zwrócić uwagę na gwiazdkę która powstaje z płomienia im równiejsza i ładniejsza tym lepiej:)

A masz zdjęcia? Przy takich grubych blachach albo wpalaj się z krawędzi albo zrób sobie otwory w miejscach wpaleń. I przy 80mm tlen tylko na 2,5 bara? Coś mało mi się wydaję? Dawno nie obsługiwałem wypalarki ale z tego co pamiętam przy grubych blacha to coś miedzy 7 a 9 bar miałem.. ale jutro dla potwierdzenia sprawdzę jak nie zapomnę.