Duszczyk_K pisze:Na korpusy narzędzi bimetalowych, tzn. takich, w których część skrawająca jest wykonana z innego materiału, są stosowane stale konstrukcyjne węglowe: St6 lub St7, 45 lub 55.

strikexp pisze:Czyli to nawet nie powinna być C45 ale mocniejsza stal

Bez komentarza.

strikexp pisze: Czy w płytkach typu W jest 6 krawędzi? Jak tego się używa, czy przez przekręcenie noża w imaku?

Przez przekręcenie płytki w nożu 3x a później przez obrócenie na 2 stronę. (płytki, nie noża )

Ale do twojej tokarki zalecałbym używanie płytek 1-stronnych o jedynie 3 krawędziach skrawających (tylko z 1 strony) - pracują z dużo mniejszymi oporami skrawania. Noże na płytki 2-stronne najprawdopodobniej nie będą dobrze (ani pewnie w ogóle) pracowały na twojej mało sztywnej tokarce.

Dlatego najbardziej lubię płytki typu W, nie martwisz się, że któreś krawędzie się marnują.

strikexp pisze: Drugie zastosowanie to duże płytki w nożu 12mm których normalnie nie da się zamocować

?
Jeżeli np nie możesz zamocować noża np na trzonku 25x25 bo za wysoki, to sfrezuj go trochę od spodu i tyle.

C45 lub lepsza, nie musi być ulepszana. Chodzi głównie o dobre podparcie dla płytki, stąd potrzeba żeby nie robić z "gliny", przynajmniej w nożach do obróbki zewnętrznej tyle wystarczy. Ale generalnie robienie noży składanych samemu to dla hobbistów lub gdy nie ma wyjścia. Na rynku jest tyle rozwiązań tańszych, droższych, np noże z węglika dla tłumienia drgań do wytaczania długich otworów, noże z dodatkowym tłumikiem drgań do tychże itd itp że robienie samemu ich się nie opłaca. No chyba że ktoś lubi sobie podłubać.