Ogólnie, kursy są dobre, jeśli już wiesz w temacie o co chodzi i sam wiesz jakie masz luki w swojej wiedzy. Wtedy skutecznie sobie znajdziesz odpowiedni kurs z odpowiednim programem szkolenia. Ewentualnie ktoś dobrze tobą pokieruje. Np technolog ma do wydania trochę kasy, potrzebuje przeszkolić kilku ludzi do zakupionych np 2 tokarek. Gwarantuje ci, że kurs który kupi/zorganizuje będzie się odbywał dokładnie na tych obrabiarkach i będzie obejmował ten zakres materiału (typy detali i dobór technologi) który będzie wykorzystywany później przy produkcji tego typu detali na tych obrabiarkach, z opcjami tam zainstalowanymi i tym konkretnym sterowaniu, itd, itp. Uczysz się dokładnie tego co jutro będzie ci potrzebne, nie zdążysz też tego zapomnieć.

Ogólnie nie będę się wypowiadał, poprzednicy ujęli dobrze większość problemów - najwięcej zależy gdzie trafisz.

Co do znajomości tych wzorów, to może być niezbędna gdy będziesz projektował narzędzia do obróbki skrawaniem sprzedawane na zewnątrz. Bo nawet jak je będziesz projektował na wewnętrzne potrzeby zakładu, to najczęściej obejdzie się. Oczywiście prostrze wzory typu prędkość skrawania musisz znać na pamięć, resztę - wiedzieć gdzie szukać. Te przykłady które podałeś - będą wymagały raczej tam, gdzie i tak zatrudnią osoby po kierunkowym wykształceniu.
Także jak nie szukasz pracy w fabrykach narzędzi do obróbki skrawaniem, i to bliżej działu konstruującego te narzędzia, to mała szansa, że będą ci potrzebne.

ak47 pisze:żeby poszło szybciej niż założył sobie "konstruktor/technolog"... no właśnie, bo ludzie, którzy piastują te stanowiska to naprawdę rzadko ludzie, którzy mają pojęcie o tym co robią choć są i wyjątki.

Mogę się założyć o dobrą butlę, że w twoim zakładzie technolodzy nie mieli praktyki przy obrabiarce/kach. Tak to się wtedy kończy. Z drugiej strony, typowe założenia są robione pod typowych ludzi. Pewnie wybijasz się ponad przeciętność. Z 3 strony, dobry technolog powinien znać możliwości nie tylko obrabiarek i narzędzi ale i swojego personelu...