Z zarysem tego typu do HSM (HSC) spotkałem się tylko przy płytkach o zarysie na bazującym na trójkącie (triangualnym?). Płytka kwadratowa z tym zarysem to dla mnie nowość, czy się sprawdzi - nie wiem , napisz jak ci poszło, z tego co pisał Mafagr jemu to śmiga. Zawsze to o 1 krawędź skrawającą więcej na płytce, z drugiej strony do zastosowania tylko w większych głowicach, ale zdaje się takiej właśnie szukasz. Jeśli kupisz to napisz o swoich doświadczeniach, oraz o cenie płytki, czy rzeczywiście dostajesz jedną krawędź więcej w tej samej cenie.

ryby007 pisze:Praca raczej sucho?

Dla samej pracy głowiczki nie robi to specjalnej różnicy z tego co zaobserwowałem. Ale ja używam tej głowiczki głownie do kopania zgrubnego mniej lub bardziej głębokich kieszeni. Od pewnej głębokości narzędzie nie jest w stanie wyrzucać wiórów i bez chłodzenia gorące wióry mają tendencję do klejenia się do głowiczki i są z tym tylko same problemy. Tak że ogólnie chłodzenie nie jest potrzebne, ale czasami się przydaje.

ryby007 pisze:Teoretycznie te głowice powinny wywoływać mniejsze drgania niż apkt na których pracuję fi25 S2828 Fz0.14 Z3 ap1.5-2.0mm gdyż siły w większości działają w osi Z a nie X/Y.
Chyba że jeszcze czegoś nie wiem

Rzeczywiście z tą sztywnością to może trochę przesadziłem, bo b. podobną głowiczkę Seco używam również do bardzo dużych wysięgów, no ale właśnie wtedy płytki lecą dużo szybciej, i trzeba uważnie stać przy maszynie żeby nie zniszczyć głowiczki. Poza tym płytki w mojej głowiczce mogą pracować trochę lżej niż w Iscara, bo są 1 stronne i w związku tym mogą być ostrzejsze (geometria dodatnia ostrza). Nie wiem dokładnie jak będzie się sprawowała głowiczka z 6 krawędziami, płytki 2-stronne siłą rzeczy muszą być bardziej "tępe" i dawać trochę więkrze opory skrawania czyli będzie więkrze zapotrzebowanie na moc. Może spytaj się swojego dystrybutora o wersję na płytki z ostrą geometrią, co prawda teoretycznie wychodzi to 2x drożej, ale w związku z łagodniejszą pracą i dłuższą żywotnością płytki w takim wypadku wyjdzie na to samo. Na mojej frezarce prawie identyczna głowiczka Seco na płytki 1 stronne obciąża wrzeciono ok 15 KW max w 20%. Ale te 20% dotyczy mocy wrzeciona przy 2500 obr/min. Ile to dokładnie % mocy przy tych obrotach mółbym powiedzieć dopiero po zajrzeniu do charakterystyki wrzeciona. Jeżeli musisz to wiedzieć to daj znać. Poza tym zawsze możesz trochę zmniejszyć warstwę skrawaną lub obroty i posuw zmniejszając zapotrzebowanie na moc.

Posuw max masz podany, czyli Fz ok 1 mm/obr. Przy takim posuwie powierzchnia nie może wyjść ładna z definicji. Poza tym, ze względu na zarys płytki powierzchnia dna którą dostajesz to nie płaszczyzna. Parametry obrabiarki nie są tak istotne jak jej sztywność, bo zawsze możesz zwolnić lub zmniejszyć warstwę skrawaną ap. Ale jak nie będziesz miał sztywnej obrabiarki, to płytka będzie się szybko sypała. Czyli tak jak ci nadmienił Wzór, jest to głowiczka do obróbki zgrubnej, do skrawania małej warstwy, ja stosuję ap0,5mm. U mnie sprawdza się zależność, że posuw mam 2xwiększy od obrotów, czyli u ciebie: przy obrotach 2500/min - posuw 5000mm