Jak widzę zastosowane są śruby metryczne (tak więc zmieniam moje trapezy na M24 kl. 8,8 i wyjdzie 200zł taniej;). Nie widzę przeszkód by od góry podeprzeć wszystkie 4 śruby (trzeba tylko dokładnie zgrać osie), co do przełożenia napędu to chyba taniej i prościej wyjdzie zastosować motoreduktor zamiast budować przekładnię.
do Adama czy blat opiera się wyłącznie na śrubach? (i jaki jest ich rozmiar) czy zastosowane jest jeszcze jakieś dodatkowe prowadzenie?

Czy ktoś wie gdzie i za ile mógłbym zamówić wykonanie wałka zębatego do transportu? Znalazłem producentów wałków zębatych do przekładni zębatych, ale dla mnie ani zastosowana tam duża dokładność, ani wysoka jakość materiałów nie jest potrzebna.

fus23 pisze:... każdym razie blat ruchomy musi mieć prowadzenie w płaszczyźnie góra duł nie może spoczywać tylko na śrubach ...

Prowadnice liniowe (wałki z łożyskami) umiejscowione tak jak śruby trapezowe na rysunku powyżej nic nie wnoszą. Siły jakie działają na stół to głównie nacisk wałków dociskowych (po przez materiał strugany) oraz siła "pchająca" przekazywana po przez tarcie materiału. Jeżeli chodzi o nacisk, to śruby poradzą sobie bez kłopotu, jeżeli chodzi o siłę w kierunku przemieszczenia deski to zastosowanie prowadnic wiszących nic nie wniesie. Jedynie zastosowanie wałków podpartych zamocowanych na pionowych częściach obudowy pozwoliłoby usztywnić stół w tej płaszczyźnie. Ale czy to ma sens? 4 śruby fi 22mm powinny zapewnić odpowiednią sztywność w KAŻDEJ płaszczyźnie, a na zbyt duże tarcie można zastosować wałki w stole. Jeżeli możesz zrób zdjęcie prowadzenia blatu w Twojej maszynie.
AB

Kolorem zielonym narysowane są koła łańcuchowe. Nie narysowane są nakrętki trapezowe na prętach (Tr 22x5 na końcach przetoczone do 15mm). Wózek musi być podniesione, bo w obecnym stanie minimalna grubość strugania jest ok 50mm. Nie wiem jak napędzić wałki transportowe (obroty wałków są 100x mniejsze niż nominalne obroty silnika). do podnoszenia wózka mogę użyć 100W motoreduktor DC (może wyjść taniej niż przekładnia kątowa). Śruby trapezowe od góry na łożyskach w oprawach UCFL. Większość elementów do są gotowe do kupienia (oprócz gniazd łożyska stożkowego u podstawy).

Coraz bardziej zastanawiam się nad sensem ekonomicznym. Śruby i nakrętki 250zł, koła łańcuchowe 250zł. Jeszcze silnik 2KW, koła pasowe, wałki gumowane... nie wiem czy w 1000zł się zmieszcze, a jeszcze nie wiem, czy uzyskam dobre parametry pracy. Proszę o poradę, Może powinienem zmienić projekt by oszczędzić?

Oto zdjęcia wałka:



długość noża to 350mm

do fus23
Jak rozumiem stół był podnoszony na dwóch śrubach i tulejach czy na 4?
Interesuje mnie sposób ułożyskowania podstaw śrub (chodzi o ŁOŻYSKA WZDŁUŻNE - OPOROWE?)
jak są połączone śruby ze sobą? myślałem o łańcuchu.
Wałki pociągowe są po obu stronach wałka nożowego. Czy lepiej je połączyć kołem zębatym, czy łańcuchem?
Może wie ktoś gdzie można dostać wałki gumowane?

Witam!
Noszę się z zamiarem budowy grubościówki na podstawie posiadanego przeze mnie kompletnego wałka z trzema ostrzami o szerokości 400mm. Stół podnoszony na czterech śrubach trapezowych fi20mm materiał transportowany za pomocą 4 wałków. Obecnie jestem na etapie budowy koncepcji i badaniu możliwości kupna/zlecenia elementów konstrukcji (poza ramą z profili, którą zrobię samodzielnie). Aby nie wyważać otwartych drzwi zwracam się z pytaniem, czy ktoś posiada jakieś plany, szkice urządzenia, lub poszczególnych elementów w celu "skopiowania" rozwiązania. W szczególności chodzi mi o mocowanie śrub trapezowych w dolnej części, przeniesienie napędu podnoszenia stołu, regulacja wałków posuwu itp.