nie mogę wysłać masz zapchaną skrzynkę chyba

to jest chyba o ile pamiętam komenda retryprofilera SG MKII tego nie używa.a tak wogole to podaj emaila to podesle ci komplet przebic na blache czarną .

Sprawdz jaka komenda jest przed wlaczeniem wiazki podczas przebicia to powinno wyladac tak
O7001
G32 P1 T10 R150
G13 P3000
M33
M22
G24 S2500 P250 Q20 R6.0
G01 S2500 P100 Q100 F100
G32 P3 T20
G91G01X-1.5
G2I1.5
M54
G1X1.5
G90
M32
M99

podczas ciecia tlenem zawsze jest stosowane niskie cisnienie odpowiada za nie komenda G32 i ustawiamy je w subprogramie dopiero przy cieciu azotem mozemy zastosowac wysokie cisnienie wywolane komenda M54 ktore ustawiamy wlasnie na tym zegarze pod sterownikiem.przebicie zawze jest na niskim cisnieniu a ciecie zaleznie co tniemy jak stal czarna to niskie a jak inox lub inne kolorowe metale to wysokie a przedmuchac dobrze jest jak przechodzimy z tlenu na azot lub odwrotnie czasem w instalacji moze zostac troche niepozadnego gazu i pierwsze centymetry ciecia sa fatalne

tak dobrze rozumiesz.czyli dla otworow mozesz ustawic puls a dla lini zewnetrznych fastpiercing.komenda dla gazu to jest G32 P1 T10 dla tlenu G32 P2 T10 dla powietrza G32 P3 T10 dla azotu,parametr T oznacza cisnienie podawane w barach maxymalnie na niskim cisnieniu mozna ustawic 8bar bedzie to wtedy T80

wlasciwie to zalezy jak sicam jest skonfigurowany standardowo jest to #25 ale moze byc ze u ciebie jest to #131 w subprogramach tez sie znajduje to polecenie np:
O0105
GOTO #502
N1 G00 X23.706 Y14.6
#25=0 -USTAWIENIE RODZAJU PRZEBICIA
G64
M98 P7001
M98 P8014
G09 G01 X23.706 Y11.6
F#4

w tym przypadku to jest czas opoznienia wlaczenia gazu R30 to jest 0,3 sekundy

USTAWIA RODZAJ PIERCINGU #25=1-PULSACYJNIE #25=0 -FAST PIERCING

MOZESZ TO USUNAC Z POWODZENIEM SG MKII Z TEGO NIE KOZYSTA WAZNE JEST TO #25=1 JESLI WSTAWISZ 0 ZAMIAST 1 BEDZIE SIE PRZEBIJAL FASTPIERCINGIEM
TE PARAMETRY PRZEBICIA TESTOWALEM NA #20 BEZ ZENDRY MOZLIWE ZE BEDZIESZ MUSIAL WYDLUZYC CZASY NA KOLEJNYCH ETAPACH PRZEBIJANIA LUB ZMNIEJSZYC TROSZKE GAZ I MOC.SICAM GENERUJE PARAMETRY Z TABEL NIE ZAWSZE SIE ONE SPRAWDZAJA.

spróbuj tego piercingu (możliwe że bedziesz musiał go zoptymalizować:
O7001
#25=1
(TIME = 17.0 3.3)
(PREFORO FE37 15MM)
(FUOCO+1)
(D UGELLO=1.5MM)
IF[#25EQ0]GOTO10
G32P1T4R30
M32
G04X0.5
M31
G91G00Z15.
G90
M22
G24S2000P30Q35R0.5
G13P1000
M32
G04X0.1
M31
M22
G24S2500P30Q30R2.5
G24S2500P50Q35R4.5
G24S2500P80Q38R7.5
G13T5P1
G24S2500P100Q45R4.
G01S2000P500Q100F1000
G91G01Z4.
G90
G24S2000P100Q100R0.5
G90
M32
G13P2000
G32P1T10R10
G24S2000P25Q100R0.5
GOTO9999
(FINE SLOW)
N10
M76
(FAST 15MM)
G13P0
G32P1T2R30
M32
G04X0.1
M31
G91G0Z5.
M66
G04X0.1
M65
M22
G24S2500P500Q100R1
M60
G04X0.7
M61
G24S2500P500Q100R0.7
M60
G04X0.7
M61
M22
G91G0Z-1.5
G24S2500P500Q100R1.2
G32P1T2R10
M60
G04X0.5
M61
//M75
G90
M32
G04X0.1
G13P1500
N9999
M32
M99

ja miałem idealne przebicie na tych parametrach
blacha nie śrutowana ale szlifowana szlifierką oscylacyjno-obrotową tzw. bączkiem