Czyli precyzja w CNC, w znaczącym stopniu wynika z użytego sposobu przeniesienia napędu. Dokładność rzędu 0.25mm jest moim zdaniem zbyt mała do uzyskania zadawalającego efektu… chyba, że do wycinania reklamowych napisów. Dziękuję ezbig za pomoc !. Powiedz, jakie jest Twoje zdanie w tym przypadku… śruba czy pasek?.

Witaj
Im większa ilość zębów, tym większa rozdzielczość. To samo dotyczy rozdzielczości silnika… dlatego o to pytałem. Na pewno trzeba zgrać jedno z drugim. Teraz jest dla mnie istotna sama rozdzielczość… czy skok śruby x5 jest taki sam jak paska - podział 5??. Może przesadzam ze swoją „dokładnością”, jednak chcę poznać teoretyczne zależności i nie popełnić błędu technicznego.

Faktycznie masz rację ezbig. Powiedz tylko jaka szerokość pasa i jego podział (10mm x 5 wystarczy?). Przy tych rozmiarach CNC napinacze będą chyba zbędne?.

Dziękuję Koledzy za rzetelne rady. Powoli zaczynam ‘teoretycznie’ składać wszystko do kupy.

Cztery silniki 1.98Nm.
Wałki fi25.
Śruba kulowa 16x5 ??

Zastanawiam się nad paskami. Z jednej strony pasek na pewno sprawdziłyby się bardzo dobrze, jednak śruba kulowa jest znaczniej prostsza w montażu podczas budowy??.
Kolego pukury, napisz proszę coś bliżej odnośnie Własnego „klonu” płytki.

Odnośnie własnego oprogramowania… To faktycznie poczeka do zimy, kiedy będzie więcej wolnego czasu. Traktuję to jako ciekawostkę niż konieczność. Z racji zawodu piszę oprogramowania, między innymi na sterowniki i automatykę przemysłową.

Kolego ezbig, forum starałem się przeczytać kilka razy i nie tylko to. Intelektualnie jestem dość sprawny w elektronice, elektryce i podstawowej mechanice. Kolega paulg zdecydowanie pomógł mi w pewnych decyzjach o których praktycznie nic nie wiem. Co do silników… Przyznam, że nigdy nie testowałem silnika krokowego i dlatego mam takie a nie inne pytania. Zmajstrowanie dobrego CNC nie jest proste i… szukam właściwej drogi. Nie chcę być tu traktowany jako odstrzał, tylko dowiedzieć się kilku ważnych dla mnie tematów. Obecnie istotny jest silnik krokowy… który wykonuje obrót pod wpływem impulsu a to jest uzależnione od jego budowy. Szukam konkretnej odpowiedzi (jaki?)

Pozdrawiam
Dzięki za uwagi bartuss1

Witam
Bardzo dziękuję za odpowiedź.

Projekt jest raczej wzrokowy niż opracowany. Opieram się na fotkach z Internetu, które są raczej tendencją niż poprawnym schematem. Myślę jednak nad czymś takim : http://www.rcfoamcutter.com/
1. Co to znaczy podparte na całej długości?
2. Krokówki i sterownik rozumiem.
3. Śruby kulowe fi 16 o skoku 5, jak się to ma do danego silnika? Czy możesz jakiś przykładowy silnik pokazać?

Witam

Temat był już maglowany kilka razy, jednak każda maszyna wykonana samodzielnie jest istotą samą w sobie. Zaplanowałem zbudować cnc do wycinania skrzydeł modeli samolotów.
Założenia są takie:

1. Urządzenie ma być rozkładane.
2. Dzięki rozkładaniu, mogę decydować o długości cięcia.
3. CNC ma być solidne i nie sprawiać problemów.
4. Przewidywany rozmiar cięcia to: szerokość 60cm, wysokość 40cm, dł. zależnie od mocowania, max. 100cm.

Jak widać urządzenie nie będzie zbyt duże. Myślę o 8x łożyskach liniowych fi12 , 8x prowadnic wałek fi12, płytę główną sterownia SSK-MB2. Mam obecnie problem z wyborem silników krokowych (jakie ?) i sterowników do nich. Przyznam się, że nie wiem jaki wybrać gwint kulowy, np. fi16 ale o jakim skoku?, od czego to jest uzależnione?... od silnika?. Proszę Kolegów o wszelkie uwagi i pomoc. Obecnie staram się zebrać wszystko do kupy, i dopiero zacząć zamawiać poszczególne elementy. Oczywiście całą budowę będę przekazywał na forum. W końcowej fazie myślę o napisaniu własnego oprogramowania do tego CNC ( w myśl Polak potrafi ).