Nie no ten cyrkiel termiczny zabija.

Hm nie bardzo jestem w stanie wyobrazic sobie sposoby mocowania drutu w takim cyrklu i jego sterowanie.
Moze zuc na ring jakis szkic

Coś mi się wydaje że każdy z tych elementów który ma jakieś wgłębienia jak np. głowa tego smoka to raczej był frezowany.

Hm tak sobie pomyslalem ze stol obrotowy da ogromne mozliwosci w styro.

[ Dodano: 2006-12-04, 16:05 ]
Moze ktos podejmie temat i przetestuje dla dobra ogolu ten pomysl??

Ale prosze zwrocic uwage na fakty jak dobrze rozwiniety jest a przynamniej byl przemysl odlewniczy w Niemczech a jak w Polsce. Ostatnimi czasy w firmie jak robilismy formy piaskowe bezskrzynkowe na linie Disimatic- to wzielismy kawalek pnia z lasu (rosnie sobie nie daleko) przetoczylismy i przefrezowalismy polowki modeli, wlewy, kanalki doplywowe i nadlewy z tego kawałka pnia i dalismy do odlania odlewni obok
Efekt byl taki ze forma do odelwnictwa tez byl odlana. Zanzacze tylko element do ktorego wykonywalismy forme malo wazny i podlegal dalszym obrobka.

Znaczy sie hęęę
Nie no przeciez wyciete modele ze styropianu uzywa sie do uzyskania detali z metali.
No chyba ze pytasz sie czy mam zamiar odlewac styropian?? Bo jakos to dla mnie dziwnie brzmi.
Wiec od razu odpowiadam ze nie nie mam zamiaru nigdy takiego nie mialm i obiecuje ze jak mi taki przyjdzie to podpale sobie wlosy i zagasze ciezkim metalowym mlotem

CZyli zakladam ze jego srednica musi byc jednak wieksza- bo w koncu o to pytalem??
No tak nawet przytocze kilka liczb:
80%- udział odlewów w wykonaniu przygotowek jak i gotowych detali w ogolnej klasyfikacji wytwarzania czesci.
65%- koszty materiałowe w procesach wykonywania cześci w Polsce w 1996r. dla porownania w dobrze rozwinietym przemysle odlewniczym w niemczech koszty te wyniosły 25%. Oznacza to ze wynagrodzenia dla pracownikoww odlewniach wyniosly 18% dla Polski i 45% dla Niemiec. Pozostałe procenty są prawie takie same, związane np. ze zuzyciem energii.
<1000 szt/h - wydajnosc form dla metody wytapianych modeli.
Na marginesie dodam ze jest to najbardziej efektywna metoda wykonywanie odlewow o skomplikowanych kształtach inne metody określa sie na 200szt/h. Nie wliczjac do tego takich urzadzen odlewniczych jak Disamatic.

Wydaje mi się żę jest to realizowane poprzez odpowiednie wyprofilowanie drutu.
Chociaz wyciecie takiej czesci nie powinno byc trudne np. majac dwe osie do przesuwu drutu gora-dol i przod-tyl oraz wlasnie ta trzecia os obrotowa, czyli po prostu obracamy detalem wycinanym- dodajac do tego osobne sterownie pochyleniami koncow druta mozemy wyciac i aniolka i diabelka

Mam jeszcze pytanie do pana Bartussa jako naszego speca od wycinarek styro, jakich srednic drutu uzywa sie przy tego rodzaju maszynach, czy jest to taki drut jak na drutowkach EDM- do metalu.