Profil typowy, ale można tu użyć nawet wałek podparty, bo tam wysokość prowadnicy nie jest określona. Da się umocować łożyska na dowolnej wysokości dzięki rowkom teowym. Oryginalne rozwiązanie będzie dosyć kosztowne.

[ Dodano: 2016-02-28, 17:49 ]
Te wózki rolkowe mają kasowanie luzów na śrubach mimośrodowych. Po jednej stronie powinny być zwykłe śruby, a po drugiej mimośrodowe.

Sony pisze:Tak jest niesymetryczność, z prawej strony prowadnica jest ba dole. Wydaje mi się że rozwiązanie dość nietypowe.

Ktoś zaoszczędził na prowadnicy, lub był to ploter do ciecia. Takie rozwiązania widziałem też w plazmach, ale to raczej ploter tnący (takiego stolika do plazmy się nie stosuje). Przy frezowaniu po prawej stronie frez będzie ciągnął całość do dołu. Nie ma tam oparcia na górze to i całość odegnie się do dołu. Trzeba uzupełnić konstrukcję o górną prowadnicę.

MDF, sklejkę, pleksę powinna całkiem dobrze ogarniać, ale o aluminium zapomnij. Co najwyżej jakieś bardzo delikatne skrobanie małym frezem. Generalne mamy tu przykład delikatnej bramy. U kolegi jest podobna gabarytowo i konstrukcyjnie maszynka. Ciągnąc za opuszczoną najniżej jak się da zetkę, umieszczoną na środku osi x, można nieźle to ręką rozbujać (do przodu i do tyłu). Tak się skręca ta belka. Przy frezowaniu objawia się to tym, że jadąc szybko do przodu, frez odgina się do tyłu, a przy hamowaniu wraca do pionu, ale z bujnięciem do przodu o 0.2-0.4 mm.

Teraz dopiero zauważyłem - tam jest jakaś niesymetryczność w sposobie instalacji prowadnic? Widzę tylko po lewej pełną prowadnicę, a po prawej jest tylko na dole? Czy może to jest chwilowo tylko zdemontowane?

Sony pisze:1 - silnik nie wiem jakiej jest mocy i czy działają, jak sprawdzić czy są sprawne i czy ta "dupka"nad silnikiem to serwo napęd ??

Widać enkodery (te "dupki") i silniki szczotkowe DC (pod dwiema dużymi śrubkami na korpusie prawdopodobnie kryją się wymienne szczotki). Z silnika powinny wychodzić dwa przewody do zasilania. Jak chcesz sprawdzić czy działają, to podłącz "na krótko" taki silnik z zasilacza (np. 12V) i zobaczysz czy kręcą.

Sony pisze:2 - czy dało by się zamienić te paski zębate na śruby i czy to jest w ogóle wykonalne ??

Wykonalne, tylko po co? Dużo zabawy, a korzyść raczej niewielka. Wyjdzie z tego lekki ploter do prac w reklamie. Masz eleganckie napędy paskowe z przekładniami o dużym przełożeniu (duża dokładność). Tylko dokupić sterowniki i maszyna ożyje. Sterowniki do serw mogą sporo kosztować, pewnie znacznie taniej wyjdzie zmiana tego na krokowce ze sterownikami. Serwa można sprzedać.