Pociągnijmy może wątek z tematu dalej.
Czy gdy palnik będzie uderzał o materiał za każdym razem to nie będzie to miało na niego jakiegoś negatywnego wpływu bo zakładam że mam silnik osi Z będzie przez jakiś czas dociskał palnik do materiału, czy lepeij dać może jakiś wyłącznik krańcowy lub pojemnościowy czujnik odległości?
Znaleziono 4 wyniki
Wróć do „THC do Kjellbrg PA-S 25 W”
- 22 sie 2011, 19:56
- Forum: Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa
- Temat: THC do Kjellbrg PA-S 25 W
- Odpowiedzi: 6
- Odsłony: 1879
- 22 sie 2011, 12:20
- Forum: Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa
- Temat: THC do Kjellbrg PA-S 25 W
- Odpowiedzi: 6
- Odsłony: 1879
- 22 sie 2011, 11:32
- Forum: Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa
- Temat: THC do Kjellbrg PA-S 25 W
- Odpowiedzi: 6
- Odsłony: 1879
- 22 sie 2011, 10:40
- Forum: Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa
- Temat: THC do Kjellbrg PA-S 25 W
- Odpowiedzi: 6
- Odsłony: 1879
THC do Kjellbrg PA-S 25 W
Planuje zrobić układ kontroli wysokości palnika do mojej plazmy, przeczytałem kilka postów w tym temacie i brakuje mi kilku wiadomości wynikających pewnie z mojej niewiedzy.
Proszę o zerknąć na schemat i podpowiedzieć mi na których zaciskach mam zrobić pomiar napięcia (7-8) dysza materiał czy (13-8) katoda materiał, dodatkowo jakie tam może występować napięcie i jaki dzielnik napięcia zastosować.
Jakiej mocy rezystory czy myśleć nad nad jakimś sposobem odseparowania napięcia ze źródła od układu pomiarowego. W celu zabezpieczenia przed wysokim napięciem zamierzam dać styki pomocnicze do stycznika K4 załączającego układ zajarzenia lub dodatkowy przekaźnik z 4 stykami. Sam układ pomiaru załączałbym w momencie załączenia łuku głównego (K2) z lekkim opóźnieniem.
Całość planuje zrobić na jakimś sterowniku PLC z wejściem analogowym 0-10V i najlepiej wyjściem PWM do sterowania prędkością silnika tak aby wykluczyć możliwość (szycia palinka), na osi Z ma zwykły silniczek 12VDC.
Jednym nie rozwiązanym problemem jest ustawienie palnika w początkowej fazie na to jeszcze nie mam rozwiązania, myślałem nad jakimś czujnikiem odległości lub krańcówką
Proszę o jakieś uwagi i pomoc w tym temacie

Proszę o zerknąć na schemat i podpowiedzieć mi na których zaciskach mam zrobić pomiar napięcia (7-8) dysza materiał czy (13-8) katoda materiał, dodatkowo jakie tam może występować napięcie i jaki dzielnik napięcia zastosować.
Jakiej mocy rezystory czy myśleć nad nad jakimś sposobem odseparowania napięcia ze źródła od układu pomiarowego. W celu zabezpieczenia przed wysokim napięciem zamierzam dać styki pomocnicze do stycznika K4 załączającego układ zajarzenia lub dodatkowy przekaźnik z 4 stykami. Sam układ pomiaru załączałbym w momencie załączenia łuku głównego (K2) z lekkim opóźnieniem.
Całość planuje zrobić na jakimś sterowniku PLC z wejściem analogowym 0-10V i najlepiej wyjściem PWM do sterowania prędkością silnika tak aby wykluczyć możliwość (szycia palinka), na osi Z ma zwykły silniczek 12VDC.
Jednym nie rozwiązanym problemem jest ustawienie palnika w początkowej fazie na to jeszcze nie mam rozwiązania, myślałem nad jakimś czujnikiem odległości lub krańcówką
Proszę o jakieś uwagi i pomoc w tym temacie
