Jeśli forma nie będzie szczelna to część piany będzie wyciekać . Zmniejszy się przez to gęstość wyrobu. Zrób próbę bez sklejki. Po utwardzeniu rozetnij próbkę i zobacz, czy wielkości pęcherzyków w pianie są równe.

Mrozik pisze:Muszę zrobić formę do wytwarzania elementów meblowych z pianki PU na rdzeniu sklejkowym. W związku z tym pojawiło się wiele pytań odnośnie konstrukcji formy jak i technologii pianki PU.

Forma ma być wykonana z blachy (skomplikwany kształ). Chcę ją zrobić z głębokotłocznej 2mm, dać żebra wzmacniające, powierzchnia podziału z płaskownika 30x3. Nie jest wymagana ani duża dokładność wymiarowa, ani jakość powierzchni gdyż całość idzie jeszcze do tapicerowania. W związku z tym mam kilka pytań:

1. Jaki układ wlewowy (na dole czy na górze)
2. Jaki układ odpowietrzenia
3. Jaka struktura powierzchni
4. Jaki rozdzielacz
5. Czy można próby przeprowadzić domowym sposobem (mieszam dwa składniki i wtryskuje je z dużej "strzykawki")
6. Gdzie kupić składniki do "domowego sposobu"?

Pamiętaj, że w czasie reakcji w zamkniętej formie wytwarza się duże ciśnienie.
Forma musi mieć odpowiednią wytrzymałość. Nie jestem przekonany, że forma z cienkiej blachy aluminiowej będzie odpowiednia. Chyba że wzmocnisz konstrukcję żywicą epoksydową. Struktura powierzchni powinna być gładka., dzięki czemu będzie łatwiej rozdzielić odlew od formy. Rozdzielacz kupisz w firmie http://www.albathyment.com.pl
Nie jesteś w stanie wymieszać dwóch składników A i B i przelać do strzykawki.
Nie będziesz miał tyle czasu. Reakcja komponentów rozpoczyna się kilkadziesiąt sekund po wymieszaniu. Oczywiście są systemy pozwalające na dłuższy czas startu.
Rozumiem, że chodzi Ci o pianę elastyczną. http://www.ncp.com.pl/31,systemy-poliuretanowe.html

Nie mam pojęcia czy ta wytwórnia sprzedaje ilości testowe do przeprowadzenia prób.
Mniejsze ilości możesz kupić w firmie: www.kauposil.com system Flex Foam IT
Niestety system sprzedawany przez tą firmę jest dość drogi.