ruchoma brama. Przy takim obszarze roboczym to ja sobie niewyobrażam wędrującego stołu o tych wymiarach. Założenia z materiałem eleganckie, choć ja bym większe ściany na ramie

[ Dodano: 2011-07-13, 22:54 ]

mr-zgr pisze:Wszystko zalezy od tego do czego ma byc przeznaczona maszyna. jesli do jednostkowej, sporadycznej produkcji niezbyt ciezkich detali to ok nie musi byc supermasywna konstrukcja, bo mozna dac mniejsze parapetry i powinno byc mimo wszystko ok. ale jesli chodzi o produkcje seryjna to wiadomo - czas to pieniadz. i niestety nie ma inaczej.

Z tym niestety nie mogę się zgodzić, praktyka wykazała co innego. Jak masz za wiotką maszynę, dajesz mniejsze paramtery i jest gowno. Krawędź porypana, frez spalony, pisk niesamowity, swąd i zniszczony materiał. Swoje doświadczenia opieram tylko na drewnie narazie. jeżeli kolega planuje maszynkę do drewna to się przekona. Jak masz za małą sztywność, za słabe mocowanie to małe parametry obróbki sprawy niepolepszą tylko pogorszą. Drewno to frez musi brać konkretnie bo jak się przczajisz za mało to się spali

maciek

Kolega wyżej ma racje, jak chcesz atakować drewno i aluminium, to z profili ze ścianką 2 mm zrezygnuj. Dodatkowo wg moich doświadczeń będzie Ci bardzo ciężko jako pierwszą skonstruować maszynę o polu roboczym 1,5 x 1,5 m w kwadracie. Proponuję coś w prostokącie, bo naprawdę kwadratowe konstrucje są znacznie bardzie ciężkie do złożenia.

Profil 60x40x2 jest za: 1. słaby, 2.mały 3. za cieńki. Kolega się zastanowi nad czymś konkretnym do takiego pola roboczego. Ja wiem to masa, to koszty, ale solidna rama do budowy bramy jezdnej i mocowania materiału to podstawa.

Ale wybór należy do kolegi...

maciej

[ Dodano: 2011-07-07, 08:59 ]
Moja rama ma wymiar 920 x 1240, wykonana jest z profili grubościennych, zdjęcie na którym z moich relacji z budowy. Wzdłuż pod wałkamia jest profil rura kwadrat 60x60x6,30, na końcach pod silnikami 60x60x6,3 z drugiej strony od napinaczy 60x40x5. W śrdku jest 7 poprzeczek z RK 40x40x5 do usztywnienia i mocowania bli detali.

Wszystko pofazowane i pospawane z przetopami w koło na około, z góry dospawane płaskoniki pod wałki 45x10 od spodu podpory pod stopy.

Pisze o co chodzi. Niektórzy pisali, że za dużo poprzeczek wewnątrz ramy, niektórzy pisali że za masywna - rama waży jakieś 90 kilo. Ale teraz po doświadczeniach z obróbką, z moimi prędkościami na pasach oraz mocą wrzeciona oraz zachowaniu w twardych gatunkach drewna - mogę stwierdzić na podstawie jakie obciążenia i wibracje musi w siebie przyjąć rama, że materiał na ramę frezarki musi być konkretny i to musi być konkretna konstrukcja. Na ramie leży podstawowa płyta z dfu gr 24 mm o wymiarach 680 x 1130 i ona sama waży jeszcze pewnie z 15 kilo, a i tak przy prędkości około 2m/min obróbki z freza fi 4 generują się porządne wibracje. A moja belka jezdna i suport Z to też nie jest lekka konstrukcja.

Więc wszystkim, którzy się zastanawiają a chcą zrobić w miarę sprawną maszynkę - mówię MASA TO PODSTAWA.


maciej