Nie wyciska kolega, tylko podrasuje przyśpieszenia

Te przyśpieszenia przy pracy w drewnie mają znaczenie, bo przy dużych obrotach i małej prędkości będzie się przypalało drewno - zużywał frez - brak ładnego efektu finalnego. Jak będzie nam bujało maszyną bo źle mamy przyśpieszenia ustawione, to różnie może to być.|
Drewno dużo wybacza, ale już przy innych materiałach nie będzie już tak kolorowo.

Na filmie było widać, że maszyna wróciła w miejsce gdzie miała być. Chociaż mogę się mylić, zdjęcia pomyłki nie było widać.
Nie wiem skąd ten przelicznik x2, ale z tymi przyśpieszani trzeba popracować, bo to, że mamy ustawione 2m/min wcale nie oznacza, że maszyna na odcinku 10mm rozpędzi się do tej prędkości. Więc efektywniej może być np. 1m/min ale z przyśpieszeniem 1000mm/s². Przyśpieszenie dobiera się podczas kalibrowania maszyny i jest analogiczne do samochodów, czyli liczy się czas do setki, a nie maksymalna prędkość auta

Coś mi tu z tym gubieniem kroków nie teges...

ściągnie kolega demo artcama/cut3d/cambam i zobaczy jak się robi mostki.

Ja 10mm jadę frezem 3.175mm na raz, jak już pisałem wcześniej. Tylko frez musi mieć długość roboczą dłuższą niż grubość sklejki, bo inaczej nic z tego nie będzie.

Sklejka 8mm, frez 3.175mm, 5mm na przejście, prędkość 2m/min, prędkość osi Z 350mm/min
Sklejka 10mm zgrubnie, frez 3.175mm, 10mm na przejście prędkość 2m/min, prędkość osi Z 350mm/min

Te krańcówki są NC(normaly closed), więc po najechaniu powinno być 0.

Tylko, żeby taki druk miał sens, to potrzeba mieć te ruchy w okolicach 5m/min. A wytłaczarkę to można sobie wyciąć ze sklejki razem z zębatkami, ja w swoich drukareczkach takie mam i działają: https://github.com/syntetyczny/byq

No i na moim kanale youtube można zobaczyć jak do megaplota podłączyliśmy takiego cudaka i chodził;)

dolph, kup lepiej coś typu ITX z atomem na pokładzie. Celerony średnio sobie dają rady z RT.