Np obróbka mdf, rozkrój płyt wiórowych dla nietypowych kształtów. Przynajmniej ja przez pryzmat obróbki takich materiałów patrzę.

Kłócić to my się nie kłócimy.

A jak już przy życzeniach jesteśmy to życzę jak najmniej zgubionych kroków

Jeśli przeczytać wątek ze zrozumieniem to w jego wstępie są zawarte informacje że są to tylko rozważania teoretyczne.

Takiego plotera na chwilę obecną nie zamierzam budować co nie znaczy że inne nie są budowane a inne dopiero na etapie projektu.
I doskonale zdaje sobie sprawę czym to pachnie ( ale coś za coś zwłaszcza że warto choć by dla samej satysfakcji tworzenia która dla mnie jest cenna ).

Takie burze mózgów poszerzają horyzonty i mogą inspirować.

Na pytanie kolegi situ dopowiadam że nie oceniam technologi wykonania w kontekście zasobność portfela. Finanse są nie odłączaną częścią życia. Choć te nauczyło mnie również że należy stawiać na jakość (zwłaszcza w pracy zawodowej). W amatorskich konstrukcjach dyktują kierunek i nie rzadko "potrzeba matką wynalazku" okazuje się że można inaczej - taniej a równie dobrze.

Nie oburzaj się proszę bo nie chodziło mi o to by omówić jak zrobić to urządzenie w warunkach amatorskich dla jak najniższego budżetu.

Ktoś zresztą wyraźnie powiedział Kimla taką bramówkę ma i tak robi swoje urządzenia.

Rozumiem natomiast twoje zniesmaczenie dyskusją dla dyskusji bo co chwile widzę wątek nowego uczestnika forum żującego hasło a średnio co 10 projekt nabiera kształtów nie tylko w marzeniach autora.

Ja dlatego by nie prowokować pobocznych dyskusji zapytałem jak widzą ten temat koledzy z narzuceniem jedynie kierunku - jakość.

Są więc dwie drogi które już zostały określone:

-Konstrukcja pozwalająca na dokładną regulację końcową (Kompromis dający zadowalające rezultaty a pozwalający znacznie obniżyć koszta.)

-Obróbka według schematu przyjętego wstępnie przez mnie (Frezarka bramowa)
Technologia droga ale każdy się zgodzi że najlepsza pod względem rezultatów.

Wybór zależy do budżetu.

Celowo nie szarżuje z dokładnością pracy urządzenia bo ta zależy od wielu czynników a nie tylko technologi wykonania pewnej części podzespołów.

W każdym razie dziękuje kolegą za dyskusję i nie rozmawiajmy już o zasadności projektu itd.

Ja odpowiedź na zadane pytanie otrzymałem.

Celowo nie określam tu kosztów a i dokładność prowokacyjnie zostawiłem bliżej nie określoną.

Odnoszę wrażenie że zbyt materialistycznie staramy się rozważać problemy a może to i słuszna droga bo naturalna w dzisiejszym świecie.

Ja osobiście uważam że dokładność pracy takich urządzeń powinna wynosić około +/- 0,3mm.

Ale to też kwestia potrzeb i spojrzenia.

Omulnie właśnie o taką filozoficzną dysputę mi chodziło. Większość dyskusji jakie mają tu miejsce obarczone są z góry wstępnymi założeniami ekonomicznymi. Co podcina skrzydła.

3x2 to ma byc wielkoformatowe

Tak dla mnie od tego wymiaru umownie zaczynają się plotery wielkoformatowe (ale jest to określenie umowne).

a gdzie znajdziesz bramówke z odstepem miedzy koumnami wiecej jak 2 m i wysokoscią przelotową conajmniej 2m ?

Rozważanie są teoretyczne i nie mają na celu określenie gdzie i za ile tylko jak to powinno być zrobione.
A takie urządzenia istnieją i pracują w polskich zakładach produkcyjno usługowych.


Padło tutaj pytanie co chcecie obrabiać z taką dokładnością. Te parametr nie został określony na poziomie setnych milimetra tylko jako dążący do perfekcji.

Jednak to nie dokładność wynikowego urządzenia jest tutaj kryterium. Każdy bowiem odchyłek od "normy" ciągnie za sobą wiele skutków poprzez widoczne w obrabianych detalach po zużywanie się podzespołów przesuwu liniowego itd.

Założyłem ten temat by sprowokować dyskusję i udało się.

Co rozumiem pod pojęciem zgodnie ze sztuką? Otóż to jak to powinno być wykonane bez "kombinowania" (jak by to zrobił inżynier starej daty nie słuchający księgowego).
Bo chyba wszyscy jak jeden mąż z obrzydzeniem patrzymy na urządzenia które z 400W mają 50W. Zamiast łożysk mają plastikowe panewki a im bardziej błyszczący klucz tym mniej śrub odkręci (prześwignia poetycka).
Chyba wiecie co mam na myśli....

Dlatego w rozważaniach darowałem sobie problem gdzie za ile itd. pomijając oczywiście technologie tzw. rodem z NASA.

Ostatnio rozmyślam (tak rozterka naukowo techniczna) nad technologią wykonywania ploterów wielko-formatowych.

Pod tym pojęciem rozumiem urządzenia o polu pracy 6m2 i więcej czyli np 3mx2m z ruchomą bramą.

Jedyną rozsądną technologię zgodną ze sztuką jaka przychodzi mi do głowy to:

- wykonanie solidnej ramy stalowej (np spawana z profili)
- obróbka cieplna
- Obróbka skrawanie powierzchni bzowych pod prowadnice (wałki na podporach lub prowadnice szynowe) na frezarkach bramowych.

I tu ma pytanie czy mój tok rozumowania jest prawidłowy?

Nie widzę szans na wykonanie tej wielkości ramy bez odkształceń powierzchni bazowych uniemożliwiających prawidłową pracę zespołu posuwu liniowego a zwłaszcza przy takim formacie.

Oczywiście rozważam stricte teoretycznie.
W rozważaniach za siły jakie mają wstępować a co za tym idzie parametry pracy przyjmuje dążenie do doskonałości.

A może robi się to inaczej? Może są jakieś sztuczki o których nie wiem?
Koledzy wesprzyjcie mnie swoimi przemyśleniami (wiedzą) na ten temat.