Nie widzę tutaj związku ze sprawą.
Omawianie mojego doświadczenia zawodowego problem rozwiąże ?
Obrabiamy 3+2 , pełne 5. Detale dla przemysłu lotniczego w tolerancji jak mówiłem.
Skoro nie wierzysz to przecież nie mój problem.

Napisałem ten wątek bo potrzebowałem pomocy w konkretnym temacie. Ze luki mam w tym sterowaniu to zdaje sobie z tego sprawę. Nadrabiam zaległości ale czytanie surowego tekstu instrukcji jest dla osoby znającej I530 w takim stopniu jak ja ciężkie.

Tak czy owak dzięki wielkie za jakieś podpowiedzi. Zachęcam jednak do skupiania się bardziej na tematyce problemu niż na innych mniej kluczowych kwestiach (bicia piany).
Oczywiście doceniam pomoc. Łapka w górę oczywiście.



Temat uważam za zamknięty. Dzięki za pomoc

Może wiec podpowiesz coś. To ze źle się do tego zabieram to już wiem bo przypominasz mi o tym w każdym poście. Podałem przykłady. Skoro widzisz gdzieś inne wyjście to chociaż naprowadź.

capt.d. pisze:Niby jak? Czym to się objawia?

Powoduje błędne ustawienie płaszczyzny z cyklu TCH PROBE 431 POMIAR PLASZCZYZNY

capt.d. pisze:W jakim celu jest to?

Wykorzystuje odchylenie A,C zmierzone w cyklu TCH PROBE 431 POMIAR PLASZCZYZNY do dalszej obróbki

Wychodzi wszystko z wyjątkiem rotacji TCH PROBE 400 OBROT TLA

To ustawienie na chwile obecną kontroluje operator.

Może jakieś podpowiedzi jak to według ciebie powinno wyglądać ?

Witam.
A więc tak:

Detal na przyrządzie przykładowo wygląda tak poniżej.

Ogolny widok
Widok detalu

Obecnie ja to robię w ten sposób:
1. Punkty 1,2,3 służą do ustalenia płaszczyzny za pomocą cyklu
TCH PROBE 431 POMIAR PLASZCZYZNY ~

Następnie obrót to zmierzonej płaszczyzny do dalszych pomiarów sondą za pomocą:
30 FN 25: PRESET = A /+Q158 /+0 (Q158 zmierzony kąt w osi A)
31 FN 25: PRESET = C /-Q159 /+0 (Q159 zmierzony kąt w osi C)
32 L A+0 C+0 FMAX

2. w okolicy punktu 2 zbiera współrzędną w osi Z i zapisuje do presetu 2 (obróbka jest z presetu 2)TCH PROBE 417 PKT.BAZOWY TS.-OSI ~

3. W okolicy pkt 3 zbierana jest baza w osi X i zapisuje do presetu 2
TCH PROBE 419 PKT.BAZOW.POJED. OSI ~

4. w okolicy pkt 6 zbierana jest baza w osi Y i zapisuje do presetu 2
TCH PROBE 419 PKT.BAZOW.POJED. OSI ~

5. Następnie w okolicy pkt 4,5 zbierane są dane do rotacji układu i zapisuje do presetu 2
TCH PROBE 400 OBROT TLA ~ ( ten cykl działa mi niepoprawnie, obecnie go nie używam).
Następnie wywoływana jest baza:
CYCL DEF 247 USTAWIENIE PKT.BAZ ~
Q339=+2 ;NR PKT BAZOWEGO
CYCL DEF 7.0 PUNKT BAZOWY
CYCL DEF 7.1 A+Q158
CYCL DEF 7.2 C-Q159
L A+0 C+0 FMAX
Obróbka start


W czym widzicie problem ?

Przypuszczam że to moja niewiedza jest powodem problemów ale, od czego jest forum. Manual-a obczytuje na bieżąco.

Może faktycznie zbytnio skomplikowałem temat wyjaśnienia problemu. Postaram się zebrać do kupy wszystko i przedstawić co udało mi się zrobić i co chciałbym jeszcze zrealizować.

Nie działa.
Wcześniej ustawiało mi się do płaszczyzny z 3 punktów a po dodaniu cycl 400 płaszczyznę wybija o 1-3 mm

Pomysły ?

Jak powinien wyglądać zapis aby aktywować rotacje ?
Jak powinien wyglądać zapis aby ją dezaktywować ?

capt.d. pisze:Niewłaściwe zastosowanie FN25, Q158 i Q159.

Temat ogarnałem. FN25 działa dobrze. Kwestią była dalsza obróbka.
Wystarczyło wywołać docelowy preset.


Mozecie mi powiedzieć jak działa Rotacja z poniższego cyklu ?
Czy wpisując PLANE SPATIAL - ROT COORD zaaktywuje tą rotacje ?
Według jakiego punktu wykonuje tą rotacje ?

TCH PROBE 400 OBROT TLA ~
Q263=+38 ;1.PKT POMIAROW 1.OSI ~
Q264=+34.7 ;1.PKT 2.OSI ~
Q265=+38 ;2-GI PUNKT W 1. OSI ~
Q266=-93 ;2-GI PUNKT W 2. OSI ~
Q272=+1 ;OS POMIAROWA ~
Q267=+1 ;KIERUNEK RUCHU ~
Q261=+97 ;WYSOKOSC POMIARU ~
Q320=+0 ;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~
Q260=+160 ;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~
Q301=+1 ;ODJAZD NA BEZP.WYS. ~
Q307=+90 ;USTAW.WST. KATA OBR. ~
Q305=+104 ;NR W TABELI

Panowie temat powraca.

Obecnie sonduję ukośne położenie przedmiotu. cyklem 431
Po ustawieniu płaszczyzny prostopadle do osi wrzeciona i zapis przez FN25 próbkujemy w kolejności:
Z - cycl 417
X - cycl 419
Y - cycl 419

Pytanie takie. Dlaczego za każdym pomiarem mam inna wartość w osi Z ?
każdy detal wychodzi inaczej.
Przy sondowaniu jednego detalu 5 krotnie za każdym razem inny pomiar w osi Z
Dlaczego przy zapisie do tabeli preset przed FN25 nie wrzuca mi w aktualnie wybrany preset tylko w preset 0 ?

Co robie nie tak ?
Czy zapamietuje gdzieś pomiar z ostatniej sztuki ?
Przesyłam fragment programu.

11 BLK FORM 0.1 Z X-100 Y-100 Z-100
12 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
13 M126
14 M129
15 CYCL DEF 247 USTAWIENIE PKT.BAZ ~
Q339=+104 ;NR PKT BAZOWEGO
16 TOOL CALL 20
17 ;(sonda pomiarowa)
18 TOOL DEF 1
19 ;
20 L A+0 C+0 FMAX
21 CYCL DEF 7.0 PUNKT BAZOWY
22 CYCL DEF 7.1 A+0
23 CYCL DEF 7.2 C+0
24 CYCL DEF 7.3 Z+0
25 L X-51.3 Y+34.8 FMAX
26 L Z+180 F2000
27 ;
28 TCH PROBE 431 POMIAR PLASZCZYZNY ~
Q263=-51.3 ;1.PKT POMIAROW 1.OSI ~
Q264=+34.8 ;1.PKT 2.OSI ~
Q294=+90 ;1.PKT 3.OSI ~
Q265=-59.5 ;2-GI PUNKT W 1. OSI ~
Q266=-46.5 ;2-GI PUNKT W 2. OSI ~
Q295=+90 ;2-GI PUNKT W 3. OSI ~
Q296=+36.8 ;3-CI PUNKT W 1. OSI ~
Q297=-72.4 ;3-CI PUNKT W 2. OSI ~
Q298=+90 ;3-CI PUNKT W 3. OSI ~
Q320=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~
Q260=+180 ;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~
Q281=+2 ;PROTOKOL POMIARU
29 ;
30 ;
31 CYCL DEF 247 USTAWIENIE PKT.BAZ ~
Q339=+104 ;NR PKT BAZOWEGO
32 FN 25: PRESET = A /+Q158 /+0
33 FN 25: PRESET = C /+Q159 /+0
34 PLANE SPATIAL SPA+0 SPB+0 SPC+0 MOVE SEQ-
35 L A+0 C+0 FMAX
36 ;
37 ;
38 ;
39 L X-53 Y-3 FMAX
40 L Z+160 FMAX
41 TCH PROBE 417 PKT.BAZOWY TS.-OSI ~
Q263=-53 ;1.PKT POMIAROW 1.OSI ~
Q264=-3 ;1.PKT 2.OSI ~
Q294=+80.9 ;1.PKT 3.OSI ~
Q320=+10 ;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~
Q260=+150 ;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~
Q305=+104 ;NR W TABELI ~
Q333=+80.9 ;PUNKT ODNIESIENIA ~
Q303=+1 ;PRZEKAZ DANYCH POM.
42 ;
43 ;
44 L Z+150 FMAX
45 ;
46 L X+45 Y-91.8 FMAX
47 L Z+120 FMAX
48 ;
49 ;
50 TCH PROBE 419 PKT.BAZOW.POJED. OSI ~
Q263=+51 ;1.PKT POMIAROW 1.OSI ~
Q264=-91.8 ;1.PKT 2.OSI ~
Q261=+101 ;WYSOKOSC POMIARU ~
Q320=+5 ;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~
Q260=+100 ;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~
Q272=+1 ;OS POMIAROWA ~
Q267=+1 ;KIERUNEK RUCHU ~
Q305=+104 ;NR W TABELI ~
Q333=+51 ;PUNKT ODNIESIENIA ~
Q303=+1 ;PRZEKAZ DANYCH POM.
51 ;
52 L Z+160 FMAX
53 L X+58.5 Y-108 FMAX
54 L Z+120 FMAX
55 TCH PROBE 419 PKT.BAZOW.POJED. OSI ~
Q263=+58.5 ;1.PKT POMIAROW 1.OSI ~
Q264=-103.1 ;1.PKT 2.OSI ~
Q261=+92.8 ;WYSOKOSC POMIARU ~
Q320=+5 ;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~
Q260=+100 ;BEZPIECZNA WYSOKOSC ~
Q272=+2 ;OS POMIAROWA ~
Q267=+1 ;KIERUNEK RUCHU ~
Q305=+104 ;NR W TABELI ~
Q333=-103.1 ;PUNKT ODNIESIENIA ~
Q303=+1 ;PRZEKAZ DANYCH POM.
56 ;
57 L Z+200 FMAX
58 L X+300 FMAX
59 ;

w jaki sposób? o jakie wartości? skąd te wartości program ma mieć?

Po sondowaniu umieszcza informacje w parametrach. My pózniej wyciągamy te parametry do programu i poprzez uzycie ich z korygujemy ustawienie pozostałych.
Przykład:

Jeżeli pierwsza płaszczyzna wymaga wprowadzenia rotacji w osi C o 1st.
to odpowiednia komenda w programie musi umieścić tą rotacje w pozostałych presetach.

Z doświadczenia wiem ze programy na jednej bazie nie sprawdzają się przy produkcji odlewów.

Jeżeli ustawiasz dla każdej płaszczyzny (z niej wychodząc) bazę, to jaką masz pewność że będzie ideal?

Ustawiam pierwszą a następne obracam o kąty nominalne i łapie x,y,z.

Możesz powiedzieć jakie?

Pozycje 0.01mm, koncentryczności 0.01mm, wymiarówka ogólna +-0.01mm
ustawienia do odlewu 0.3mm na całej powierzchni odlewu.

Pracuje w firmie która zatrudnia 2000 pracowników i to nie moje wymysły.
Pracuje nad tym sztab ludzi a nie tylko ja sam.

Pewne zasady w firmie są wypracowane latami. Obróbka wszystkich odlewów na wielu bazach jest jedną z nich.

Można skorygować preset w ten sposób że po jego wywołaniu daje sie cykl 7 i tam sie koryguje poszczególne osie. To jest taki ogólny zarys działania. Bo jak wspomniałem dane po cyklu pomiarowym są zapisywane w q parametrach ale zapewne potem na tych q parametrach trzeba wykonać jakieś działania i wtedy można je wpisać np w cyklu 7.

Jak ma wyglądać taki zapis ?
CYCL DEF 7 Q154=Q154+90 ?