Kiedyś miałem na frezarce konwencyjnej przerobionej na CNC takie rozwiązanie.
Miałem 2 wrzeciona 1 oryginalne napędzane na przekładni skrzyniowej od 200-2800 obr/min
a drugie zamontowane na tym samym korpusie co oryginalne szybkie elektrowrzeciono
do frezowania Al i grawerowania.
Były zamocowane w jednej osi X w stałym odstępie którego znałem więc z punktem 0.0 nie było problemu kwestia wartości X. Z zetem też gdyż elektowrzeciono było ustawiane do zderzaka szybko i sprawnie przechodziłem z mocnego wrzeciona do szybszego elektrowrzeciona

Nie wiem, może sie nie znam ale ja sobie nie wyobrażam frezowania aluminium na mniej niż 18.000tys/obr i posuwach 30-40mm/s. Wiór aluminiowy odprowadza 60-70% ciepła i musi być wyrzucony jak najdalej aby materiał wokół freza miał jak najmniejszą temperaturę bo w innym przypadku bedzie się kleił do freza i będzie po nim.
Innaczej gdy frezujemy na centrum i chłodzimy chłodziwem ze wszystkich stron paramerty można zmniejszyć i obroty też tu nie widzę problemu ale na naszych ploterkach tylko duże prędkości narzędzia średni posuw i w zależności od sztywności maszyny zagłębienie Z
Ale każdy innaczej do tematu podchodzi